木门窗制作与安装施工工艺标准
一、施工工艺流程
首先进行门窗型号及规格资料的收集，依据所得参数制定详细的开料清单。接着开展门窗框的制作工作，制作完成后对其涂刷防腐涂料。待防腐处理完毕，进行门窗框的安装。随后着手门窗扇的制作，制作好后将其安装到相应位置。之后安装门窗配件，完成配件安装后进行质量检查，最后做好产品的保护措施。
二、操作技术规范
（一）制作要求
门框的制作需采用双榫卯结构进行连接，以确保连接的稳固性。
在制作胶合板门时，边框与横楞必须处于同一平面，面层与边框及横楞应通过加压的方式进行胶结。同时，要在横楞以及上、下冒头处各钻两个及以上的透气孔，以此防止因受潮而出现脱胶或起膨的现象。
门窗表面需进行净光处理或砂磨处理，处理后表面不得留有刨痕、毛刺以及锤印。框、扇的线型要符合设计所规定的要求，割角和拼缝应严密且平整。胶合板门扇严禁出现脱胶、刨透表层单板以及戗槎的情况。木门窗制作过程中的各项允许偏差，需严格遵循施工规范的相关规定。
（二）安装要求
门框在安装前，应先进行校正规方操作，并钉好不少于两根的斜拉条，以此避免在运输和安装过程中发生变形。
门窗应按照设计所要求的水平标高和平面位置，在砌墙的过程中进行安装。
当在砖墙上安装门框时，要用钉子将其固定在砌入墙内的木砖上，每边的固定点不得少于3处，且固定点之间的间距不应大于1m。
在砌筑砖墙预留门洞的同时，要预留出门框走头的缺口，待门框安装到位后，再对缺口进行封砌。
若门窗框的一面需要镶贴面板，那么门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应与抹灰层的厚度一致。
木门窗安装时的留缝宽度以及各项允许偏差，必须符合施工规范的规定。
门窗小五金应安装齐全，安装位置要适宜，且固定必须牢固可靠。
合页的安装位置，距门的上、下端宜取立梃高度的1/10，并且要避开上、下冒头，安装完成后应保证门窗开关灵活。
小五金均需用木螺丝进行固定，严禁用钉子代替。固定时，应先用锤将木螺丝打入1/3的深度，然后再进行拧入操作，严禁将木螺丝直接打入全部深度。当采用硬木时，应先钻深度为2/3的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处。
门拉手的安装高度，距地面以0.9-1.05m为宜。
门窗框与墙面及地面的接触处，应涂刷两遍防腐涂料，涂刷时要保证均匀，不得有漏刷和流坠的现象。
在进行打底施工之前，应将门窗框安装固定完毕。对于有手推车经过的门框，需采用板车轮外胎剪成的块状物进行包裹保护。
三、实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
框的正侧面垂直度
2
2
2
框对角线长度差
2
2
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
2
4
门窗扇对口和扇与框留缝宽度
1.5～2.5
1.5～2.5
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2～5
2～5
6
框与扇上缝留缝宽度
1.0～1.5
1.0～1.5
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2～3
2～3
8
门扇与地面间留缝宽度
外门：4～5内门：4～5卫生间门：4～5
外门：4～5内门：6～8卫生间门：10～12