门窗玻璃安装施工工艺标准
一、施工流程规划
测量门窗洞口尺寸→统一裁切玻璃→玻璃入框定位→固定组件安装→密封胶灌注→表面清洁处理→质量检验评估→成品保护措施
二、施工操作规范
（一）材料基本要求
玻璃的品种类型、规格尺寸及颜色应严格遵循设计图纸要求，质量需符合国家相关产品标准，进场时应提供完整的出厂合格证明文件。
（二）木门窗玻璃安装工艺
玻璃安装尺寸需精准适配，安装后应平整牢固，无松动移位现象，表面保持平整光洁。
木压条应与门窗裁口边缘紧密贴合，做到接口平齐、割角整齐，压条连接紧密无缝，钉帽需完全隐蔽处理。
安装前须彻底清理裁口内的灰尘、杂物等污垢，然后沿裁口全长均匀涂抹厚度为1-3mm的打底油灰。
当玻璃长边尺寸超过1.5m或短边尺寸超过1m时，应采用橡胶垫配合压条及螺钉进行镶嵌固定，确保受力均匀。
木框扇玻璃固定采用钉子时，钉距不得超过300mm，且每边固定点不少于两处，固定后需用油灰填实并抹光处理。使用木压条固定时，应预先涂刷干性油，压条压力适中，避免因过紧导致玻璃破损。
（三）铝合金门窗玻璃安装工艺
安装前需先清理槽口内残留的灰浆、杂物，同时疏通排水孔，保证排水系统畅通无阻。
使用密封膏前，必须确保玻璃、金属框及塑料部件表面清洁干燥，无油污、水分等影响粘结的物质。
竖框安装的玻璃，应放置在两块相同的定位垫块上，垫块位置距玻璃垂直边缘距离宜为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm；扇装玻璃的定位垫块位置，需根据门窗开启方向合理确定。
玻璃安装到位后，其边缘与框、扇及连接件之间应预留符合国家标准规定的间隙，避免直接接触产生应力。
安装过程中使用的各类材料，不得堵塞或影响门窗泄水系统的正常功能，确保排水路径畅通。
迎风面玻璃嵌入框体后，应立即采用通长镶嵌条或垫片进行固定，防止因风力作用产生位移。
填充材料和镶嵌条填塞时，应保证玻璃周边受力均匀，镶嵌条与玻璃及玻璃槽口紧密贴合，无松动或间隙。
密封膏封填缝口时，其宽度和深度应符合设计要求，填充必须饱满密实，表面平整光滑，无气泡、裂缝等缺陷。
玻璃垫块长度控制在80-150mm，厚度根据框扇（梃）与玻璃之间的间隙确定，边框上的垫块需采用专用胶进行固定，防止移位。
三、允许偏差指标
实测允许偏差表（mm）
序号
项目名称
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
玻璃表面平整度
2
压条与裁口边缘平齐度
3
玻璃边缘与框扇间隙
4
定位垫块位置偏差
5
密封胶宽度偏差
6
固定钉（螺钉）间距偏差
7
木压条接口高低差
8
排水孔畅通性
9
玻璃安装垂直度
10
成品保护完整性
注：具体偏差数值需根据国家现行标准及设计文件要求进行填写，企业标准不得低于国家标准规定。