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有限空间作业
安全/环境技术操作规程
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有限空间作业五条规定
一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。
五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
有限空间作业安全操作规程
严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
先办理《有限空间作业票》，进行危险因素辨识，制定安全防范措施并严格落实，明确作业方案、应急预案及监护人，对作业人员进行培训。
严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
作业开始前与有限空间连接的管道需要隔离的，可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离。
有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
作业开始前，有限空间进出口清理，保证人员顺利进出，根据有限空间盛装的物料的特性，对有限空间进行清洗、置换、吹扫。有限空间作业前应打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连的设备设施进行自然通风，必要时应采取机械强制通风；禁止向有限空间充氧气或富氧空气。
检测人员佩戴好防护用品使用相应气体检测仪，采用多处取点、代表性取点的方式进行气体检测，并如实记录检测结果，检测合格后方可作业。
作业过程中对有限空间内气体进行定时监测，每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应加大监测频率；作业中断超过30min，应重新进行监测分析；对可能释放有害物质的空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并监测分析合格后方可恢复作业。
有限空间内涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。在有限空间内作业的一切电气设备必须符合用电安全技术操作规程；有限空间内保证良好的照明，照明电压应小于或等于36伏；如有限空间内需要使用电源，应使用隔离变压器变压为安全电压后，才允许进入有限空间内。在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12伏。
有限空间如为金属容器应保证接地可靠。
存在易燃易爆的有限空间场所内作业需穿防静电服和防静电鞋不允许使用明火照明和非防爆设备。
在有酸、碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品；
在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳；
如有限空间须进行切割作业时，进入有限空间的气带须是完整的，不得有喉箍等接头，进入前须进行气密性检测，保证其不漏气，作业结束或下班后须立即将气带撤离有限空间。
有限空间作业监护人须确认有限空间进入人员人数及身份，并确认人员离开。
进入有限空间作业前，监护人须与作业人员统一联系信号，检查安全措施落实情形，监护人须随时保持与有限空间作业人员的联络。
有限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并在醒目位置设置警示标志。
在密闭容器内使用二氧化碳或氮气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。
当作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时，必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目位置设置“禁止启动”标识。
当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭入口的门或盖。
作业人员不得携带与作业无关的物品进入有限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。在缺氧或有毒的有限空间作业时人员不得摘下防护面具，作业人员离开有限空间作业点时，应将作业工器具带出。
难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业，应采取轮流作业方式。
作业结束后，由有限空间所在单位和作业单位共同检查有限空间内外，确认无问题后方可封闭有限空间。
25、如发生异常情况或作业人员感觉不适或呼吸困难时，应立即撤离有限空间。发生突发性事件，监护人应立即帮助作业人员撤离有限空间，必要时可以采取急救手段，同时将情况上报作业负责人与现场安全员。发生其他较严重情形按照公司应急预案相关要求处理。