模板工程
框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。
我们计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水
竹胶合板支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井
筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂
钢管架支撑，清水竹胶板支设。按照A座、B座、C座三个单体不同
结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：A座划分两个作业段，柱剪
力墙定型全钢大模配制一套，电梯井筒模2套，楼梯踏步模一套，
整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。B座、C座按各
自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全
钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层
配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求
(1)基本要求
模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳
定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；
构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、
养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，
应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案
依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标
准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下
几项：
1)混凝土侧压及荷载计算；
2)板面承载力及刚度验算；
3)次龙骨承载力及刚度验算；
4)主龙骨承载力及刚度的验算；
5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；
6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有：
1)模板及其支架自重；
2)新浇筑混凝土自重；
3)钢筋自重；
4)施工人员及施工设备荷载；
5)振捣混凝土时产生的荷载；
6)新浇混凝土对模板侧面的压力；
7)倾倒混凝土时产生的荷载。
（注：大型钢模板设计方案单独编写上报）
(3)关键部位模板的技术要求
除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼
层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的
模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设
计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不
漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与
模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距
不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。
(4)模板的堆放、清理及脱模剂的应用
①模板应面对面堆放，堆放场地应平整，模板按计算的自稳角
放置；
②模板清理必须及时将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和
灰尘清扫干净；
③脱模剂的选用必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂，
木模采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷不得出
现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
2.模板体系的选用
(1)楼板采用光面清水竹胶合板，木龙骨组成，拼缝严密加胶条
封闭达到清水混凝土要求，省去抹灰。
(2)标准层剪力墙柱、电梯井、楼梯：配制定型钢模板，钢管架
加固。
(3)地下室墙柱和一、二层结构层：因与标准层层高不同，只能
采用竹胶合板大模拼装，满堂架加固措施的施工方法。
(4)支撑：采用钢管脚手架支撑体系，具有装拆方便、快捷、省
工省料的特点，支撑下要加垫木方，支撑立杆根据放线确定并上下
层对齐搭设，确保受力均匀合理。
3.模板造型及配置数量一览表
模板数
序号结构部位模板选型结构尺寸(mm)模板高度
量
A座厚：800，BA座：800
1底板侧壁砖胎模座厚：800