PAGE15
住宅楼施工设计中基坑支护和桩基工程的案例综述
目录
TOC\o1-3\h\u27320住宅楼施工设计中基坑支护工程的案例综述 1
112391.1施工准备及条件 1
51421.2施工工艺及流程控制 1
37841.3施工质量控制 3
86111.4注意事项 4
189892桩基工程 4
121432.1施工机械设备 5
72882.2施工流程 5
47622.3施工工艺 5
321112.4质量控制 6
本工程基坑深度约为6.50m，已超过5m按照深基坑施工对基坑进行支护。根据基坑开挖深度、基坑周围土质条件及水文条件，本着安全、经济、施工简单等原则基坑支护采用土钉墙支护。
1.1施工准备及条件
（1）材料准备：HRB400螺纹钢筋Φ22@1500，Φ6.5@200×200挂网钢筋，32.5级普通硅酸盐水泥，各种施工材料必须经过试验合格后方可使用。
（2）施工机具按两台班配置，主要配备有：电动变速岩石钻，灰浆泵，往复活塞式空压机，混凝土喷射机。
（3）施工条件：根据勘察单位提供的施工土质资料，土钉施工部位的土质对施工材料没有影响，土钉施工采用湿作业法施工，做好开挖排水沟和集水井的工作，保证泥浆有序排放。
1.2施工工艺及流程控制
（1）土钉水平间距1.5m，孔径为150mm，水泥：砂子配合比为1：2，水灰比取0.4～0.5，钢筋网搭接长度不小于300mm，混凝土面层采用80mm厚C20细石混凝土喷射两遍。
（2）工艺流程：挖土→坡面修整→喷第一道混凝土→钻土钉孔→插入土钉→注浆→挂钢筋网→喷第二道混凝土→进行养护。
1）土方开挖和坡面修整：开挖土方根据设计图纸及施工方案对土方进行分层、分段开挖，在开挖过程中土钉墙要根据开挖深度及时进行施工，开挖过后的坡面经过修整达到要求后进行混凝土喷射，土钉与混凝凝土在开挖一段后的坡面施工未完成时不得在施工坡面进行下一层土方的开挖，且开挖深度不能超过设计深度，同时还要保证坡角达到设计要求，坡面平整光滑；
2）初喷：为了避免开挖边坡坍塌，所有挖好的坡面立即喷射混凝土，以固结边坡表面，防止土体坍塌；
3）钻孔：连接每段钻杆前用水对钻杆进行冲洗直到有清水溢出，钻孔时不断连续供水冲洗，始终保持孔口水位，在钻孔过程中要注意钻杆的速度，经测量后钻至离孔底大约5mm时，关闭钻机，继续用水冲洗孔内的泥土，冲洗标准为有清水溢出为止，冲洗完毕后拔出钻杆，对钻杆进行冲洗，以备下一次施工；
4）插入土钉与注浆：钻孔后立即插入土钉，以防止孔坍塌。土钉由专人制作，土钉的接长采用焊接工艺，为了让土钉在放置过程中位于孔中心位置，在土钉上每隔1.5m处焊接一个直径为110mm的圆环来固定放置位置。在插入土钉的过程中，将注浆管用钢筋放置距孔底300mm处，开始对孔内进行注浆，整个注浆过程要在4分钟内完成，防止浆体在注浆过程中凝结过快导致堵管和孔内浆体不是整体。孔内一定要注满浆，不得形成空洞和孔隙。每次注浆完毕后，用清水清洗注浆管，以便下次使用；
5）挂网：挂网前，根据需要对边坡进行修整，松散的土体要压实，对于凹凸不平的石块要清除。在土钉墙顶的上面做一层宽度为1.5m的混凝土护面，施工坡面和坡地处要采取排水措施，防止流水造成对坡地冲刷。施工完毕后按要求把直径6.5mm的钢筋按200×200mm的孔距绑扎成网状，固定在坡面上，具体要求如下：
①所有钢筋在使用前要进行调直、除锈等加工工艺；
②钢筋网固定在坡面上的间距要满足保护层的要求，固定间距可以用量好尺寸的钢筋来进行固定；
③钢筋网片采用绑扎方式，绑扎网格的偏差范围为±10mm，在坡度较陡的坡面上进行钢筋网的铺设时要用金属连接件把钢筋网片连接起来；
喷第二道混凝土：喷射混凝土的强度等级为C20的细石混凝土，厚度为80mm厚。喷射作业分段、分片进行，同一端自上而下，喷头与喷涂面控制在0.8～1.5m之间，喷射的混凝土厚度偏差范围在±10mm范围内，喷射方向垂直指向喷射面，为了满足喷射的厚度要求，在固定的钢筋上用颜色涂料涂刷出尺寸标记。表面混凝土喷射完毕后要及时进行养护。
图4.2土钉施工示意图图4.3喷锚面层示意图
1.3施工质量控制
（1）材料控制：使用的材料必须有相关的合格证明，出厂报告，在使用前对材料进行试验，各项试验数据必须符合有关规范和设计要求，严禁使用不合格材料，采用的外加剂不能对水泥和钢筋产生负面反应。
（2）施工工艺控制：
1）土钉施工前编制好施工方案，土方开挖与土钉施工必须配合，土方开挖的深度不能低于土钉孔的标高，开挖过后要对土钉施工的范围内进行平整，以便土钉施工；
2）钻孔过程中取出的土壤跟对应的