钢筋加工与安装施工工艺标准
一、工艺流程
熟悉施工图纸→开具钢筋下料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→钢筋保护层垫置→混凝土浇灌时护筋操作。
二、操作要求
钢筋的制作及安装工作，必须严格依照设计图纸以及相关变更通知书的要求，开展下料、制作和绑扎作业。
钢筋工程施工应严格遵循国家相应标准、行业规范，同时严格执行《工程建设标准强制性条文》。
严禁钢筋施工班组出现以次充优、以长充短、以小充大、以疏充密等行为，坚决杜绝偷工减料等违背职业道德的不良现象。
当钢筋的级别和规格需要进行变更时，必须征得设计人员的同意，并且办理正式的设计变更手续。
钢筋采购进场时，应具备出厂质量合格证明文件。同时，在监理工程师的见证下，按照规定数量随机抽样，送往具有资质的检测中心进行检验。
钢筋试件经力学性能检验后，其检验结果需符合质量标准（包含一、二级抗震结构的两屈比要求），方可投入使用。
所有钢筋应保持平直、无损伤，其表面不得有裂纹、油污，也不得有颗粒状或片状的老锈。
Ⅰ级钢筋末端应制作成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径的3倍。
柱、梁的所有箍筋弯钩均应制成135度的抗震弯钩，且弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。
同一纵向受力钢筋上不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
在同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不得超过50％，并且接头不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，在该连接区段内，梁板接头面积百分率不得超过25％，柱接头面积百分率不得超过50％。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。从事焊接工作的焊工必须持有有效的上岗证书。
安装钢筋时，所配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应严格符合设计要求。
绑扎或焊接完成的钢筋骨架，不得出现变形、松脱和开焊现象。钢筋绑扎接头处应在中心和两端进行扎牢（即进行三步绑扎）。
钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置，梁侧和柱侧也均需绑上砂浆垫块。
板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应满足设计要求，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且数量充足。
三、允许偏差
钢筋加工实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
网的长度、宽度
±9
±9
2
网眼尺寸
±18
±18
3
骨架的宽度、高度
±5
±5
4
骨架的长度
±10
±10
5
受力钢筋间距
±5
±5
6
箍筋、构造筋间距
±18
±18
7
钢筋弯起点位移
18
18
8
受力钢筋保护层
基础
±9
柱、梁
±5
±5
墙、板
±3
±3
钢筋安装实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国家标准允许偏差值
企业标准允许偏差值
1
网的长度、宽度
±9
±9
2
网眼尺寸
±18
±18
3
骨架的宽度、高度
±5
±5
4
骨架的长度
±10
±10
5
受力钢筋间距
±5
±5
6
箍筋、构造筋间距
±18
±18
7
钢筋弯起点位移
18
18
8
受力钢筋保护层
基础
±9
柱、梁
±5
±5
墙、板
±3
±3