钻孔桩施工安全技术交底书
(三级)
工程项目：
编号：
编制者：(签字)
复核人：(签字)审核人：(签字)
日期：
技术交底书
交底单位：编号：
工程名称
受控编号
主送单位
日期
接收单位
接收人
交底内容：
适用范围：
桩基施工
施工工艺流程：
施
施工准备
测量定位
埋设护筒桩位复测
钻机就位位置垂直度检查
冲击成孔水平、对中检查
空位、孔径、孔深、垂直度检查
第一次清孔沉渣、泥浆性能检查
吊装钢筋笼钢筋场加工钢筋笼
安装导管
第二次清孔
沉渣厚度检测
图1工艺流程图
1、施工准备
首先平整场地，清除地表杂物，挖除地表层软土，夯压密实。
开挖泥浆池和沉淀池，在两墩之间进行开挖，两墩共用一组泥浆池和沉淀池，并用循环槽连接，泥浆循环系统应满足钻孔需要，合理布置，泥浆不得倾泻场地，以免影响环境。在泥浆池四周用安全防护网维护，并设置“泥浆池危险，请勿靠近”醒目标志，以防止发生安全事故。
2、桩位放样
首先对设计单位提供的坐标基点、水准基点及其测量资料进行检查、核对，引入工地，然后采用全站仪根据设计图纸，测量出各钻孔桩的中心位置，并放设护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志，随时用交汇法交出中心位置。测量、放样桩位时，与设计桩位误差为5cm。
3、护筒埋设
1)钢护筒制作
钢护筒采用12毫米厚钢板卷制而成，用汽车运至工地。护筒直径比设计桩径大20厘米，高度为2m或2m以上，采用人工挖埋法设置于孔口。
2)钢护筒埋设
首节护筒埋深视土质情况而定，深度1.5m,如地质条件不好，加大埋深深度。在岸滩上护筒埋置深度：黏性土、粉土为1m,砂类土为1.5m,当表层土
松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中大于1m;埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实；可用锤击、加压或震动等方法下沉护筒，在水中筑岛上的护筒，宜埋入河床面下1米左右。在水中平台上设置护筒，可根据施工最高水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深，有冲刷影响的河床，护筒底宜进入一般冲刷线以下不少于1m;在水中平台上下沉护筒，应有导向设备控制护筒位置。用吊机埋设，护筒顶部要高出地面50cm,内外护筒之间用黄泥塞紧并夯
实，夯实时应对称均衡，夯实和检测应该同时进行，边检测边夯实，保证夯实后符合要求。护筒埋设完毕后先进行护筒位置的检测，护筒的顶面中心与桩中心偏差应小于50mm、倾斜度应小于1%。
4、桩位复测
钢护筒埋设完成后，用细绳放出钢护筒的中心点，测量复核该中心点是否与桩体中心相重合。钻进开始前要在护筒上作好标高控制点，用于计算钻进深度。筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。复测达到要求
后才能进行下道工序。
护筒中心与桩中心偏差的检查方法：护桩连线交点到护筒的距离量出，则能算出偏差；护筒倾斜度检查方法：采用测锤检测法，量出护筒上下两点的垂直距离和与护筒壁的距离，则能算处倾斜度。而钻头的中心与孔中心的关系通过将钻头底低于护筒顶50cm,量测两中心关系。
5、泥浆制备
选择优质粘土或利用原土造浆，粘土塑性指数不小于15。泥浆选择适合的配合比，使泥浆的各项性能指标符合要求，在施工过程中及时补充优质泥浆，以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位2m,高出施工地面0.5m,形成护壁、
防止塌孔。施工现场配置流动试验站，随时对泥浆比重进行测试，并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重。
表2各阶段钻孔中泥浆性能指标
性质
阶段
试验方法
新制泥浆
循环再生泥浆
清孔泥浆
容重(g/cm3)
≤1.1
1.08～1.2
1.06～1.1
泥浆相对密度剂
粘度(s)
22～29
20～25
17～20
标准漏斗粘度计
失水量
(ml/30min)
≤10
14～16
≤10
滤纸、玻璃板
泥皮厚(mm)
1.0～1.5
1～2
≤1
尺量
胶体率(%)
100
≥96
≥95
量筒
含砂量(%)
1.0
0.3～3
2.0
含砂率计
PH值