第一部分：愿景与实施策略
第二部分：智能制造四大基石强化
第三部分：智能制造四大路径
路径一：制造技术
路径二：自动化
路径三：数智化
路径三：管理赋能
第四部分：推进案例介绍
案例一：标杆车间打造
案例二：联合管理
案例三：TOB流程改善
Conten
目录
局部主动向全面主动转变(全面品质)
人工管控向数字化管控转变(全面数字化)工程师思维向用户思维转变(好口碑打造)统筹管理向能力中心突破(能力中心)
阶段II-2:综合管理级
中级
全面系统
基本主动
全面开展
集团统筹+能力，
阶段Ⅲ:综合管理级
中高级
全面系统
全面主动
经济有效
集团能力中心，事业部自驱开展
阶段1:基本控制级(零星、被动、教条
)
品质刚性1.0
(传统质量)
阶段II-1:综合管理级
入门
基本系统
局部主动
部分开展
集团与品质强驱动
品质刚性2.0
(传统质量+可靠性)
品质驱动能力中心
品质刚性
(可靠性+用户体验+数据驱动)
集团
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
品质管理愿景和目标
愿景：为用户提供安全、易用、耐用的好产品。
三个转变，一个突破
路径
基础5S目视化标作
依托TRS为主轴，构建品质工程能力，实现数据预防与管控，助力产品提升。
~2019年2020年2021~2022年2023年
愿景与实施策略
集团规划蓝图
战略部署
系统集成自动化
低成本自动化
工艺研究
产品标准化
智能制造愿景和目标
愿景：打造高品质、低成本、柔性化的绿色智能工厂。
客户至上、以人为本、全员参与、消除浪费
智能制造工厂
品质稳定、成本最优、柔性交付
数据在线与透明
数据采集与应用
核心供方扶持
主轴自动化
标准化、少人化
数据分析与智能
数抵驱动与营运
畅流改善
精益物流
拉动
信息化
端到端的全而数字化
精益
精益化、柔性化
日常管工人管理理
逐步推进系统防
呆
智能制造2
业务在线，系统管控，系统防呆
强化合规管控方式
物流基酸
人才育成
愿景
TPM
PS1
+
用户直达
·给用户交钥匙工程(系统解决方案)
·大规模定制下的系统重构
·工程全生命周期管理
·应用中心能力搭建
数字驱动
·暖通大数据云平台搭建，提供数据增值服务
·BMS(智慧楼宇管理系统?)系统升级迭代
·制造工业互联网深度应用
全球突破
·ToB模式下的OBM能力构建(选德国、越南、埃及等试点建设服务中枢)
·新行业/新领域渠道开拓(电梯、农林牧渔、数据中心、楼宇、制热等)
·印度工厂转产建设
关键指标
总部工厂+东部工厂规模
(亿元)
科技领先
·商用VRF储备平台研究
·多联机全球产品平台V8
·产品智能化、智慧楼宇升级
·核心零部件技术研究应用
·
工程技术创新(1)
Q(品质)
品质可靠
优质交付(QDC)
D(交付)
准点交付
经营目标
战略规划
20年实际21年目标22年目标23年目标
愿景与实施策略
I创新)
工程技术领先
C(成本)
制费降低
承接
支撑
事业部规划牵引
注：OBM客户关系数据系统
事业部
制造端
主轴
3
..
愿景与实施策略T+3
ERP
每日订单
供应商
研发供应
产销衔接
APS系统
制造
交付质量
柔性提升
齐套交付(单边机齐套)
交付周期缩短
经济性排产
泄漏+低级自错改善
制造柔性提升
IMS/OMS
每日订单
物流
快速送达
最优配送
内销下线直发工地
外销下线装柜
物流最优配送
排车快响应/高周转
销售
工程商/工程中心
促销售提升
工程质量
工程：存量强化、专业
提升、业务开拓、房产
深挖
零售：网批、家装直供、
渠道共享、3/4/5级市场
深挖
产销均衡PSI
售中：工程质量保障
售后：远程监控运行
研发
销售工程商
供应周期缩短
实物齐套提升
供方品质