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文档摘要

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项目纪实——做好水平衡 增产不增水 为贯彻落实水资源管理制度，进一步加强用水管理，不断提高企业节约用水水平，根据《工业企业用水管理导则》、《节水型企业评价导则》三年一次进行全厂性质水平衡测试的要求，金马公司赴某化工企业进行水平衡测试。 在金马技术人员到达现场后，通过和相关负责人的沟通，结合现场勘察，发现存在以下难点： 1. 部分管线外部腐蚀严重，内部结垢严重，超声波流量计测试无信号； 2. 计量仪表缺失较多，一级平衡法无法取得所有测试数据； 3. 计量仪表安装位置不对或计量仪表损坏； 4. 超声波流量计不能测试蒸汽； 5. 数据汇总时装置进出水达不到平衡状态； 6. 部分外供消防水无合适的测试位置。 根据现场实际情况，我司精心安排、周密部署： 1. 现场考察：结合实际情况，项目组组织公司专家进行研判会，沟通现场工作； 2. 收集资料：开展水情普查，收集用户概况、水源资料、供排水管线分布、水表配备、各车间、各部门及主要用水设备的用水情况等信息，全面摸清企业用水情况； 3. 制定测试方案：在原有管网示意图基础上进行调查，制定测试方案； 4. 获取实测数据：运用先进的测试仪器，采取一级平衡法和逐级平衡法相结合的测试手段对全厂进行取数工作的同时，对测试过程中发现的无计量和计量存在偏差的用水点再次进行现场测试，以确保数据的准确性，并做好记录。 5. 数据资料整理：以实测数据为依据，并根据区域平衡的原则对测试单元排水情况进行汇总平衡，绘制水平衡图，计算主要用水技术经济指标。 6. 结果评价分析：根据水平衡测试结果，结合乙烯分公司实际情况，提出取水、用水、排水、节水的科学建议。 通过对该单位新鲜水损失率、冷凝水回用率、工业水重复利用率、冷却水循环率、企业排水率、污水回用率，测试数据的整理、计算和合理性分析，用水量得到了有效的控制，做到增产不增水，节水工作是卓有成效的。