课程设计说明书
塑料罩壳模具设计
学生姓名冯德贤
指导教师麻向军
学院机械与汽车工程学院
专业材料成型及控制工程
班级2008级
学号200830070048
提交日期
目录
一塑件成型工艺性分析3
1．塑件的分析3
2．聚丙烯（PP）材料的性能分析3
3．聚丙烯（PP）的注射过程及工艺参数4
二拟定模具的结构形式和初选注射机4
1．分型面位置的确定4
2．型腔数量和排位方式的确定5
3．注射机型号的确定6
三浇注系统的设计9
1．主流倒的设计9
2．分流道设计9
3．冷料穴的设计11
4．浇口设计11
5．浇注系统的平衡12
6．浇注系统凝料体积计算12
7．浇注系统各截面流过的熔体体积计算13
8．普通浇注系统截面尺寸的计算与校核13
四模具成型零部件结构设计和计算14
1．成型零件结构设计14
2．成型零件材料选用15
3．成型零件的工作尺寸计算15
4．成型零件尺寸及动模板的厚度的计算18
五脱模推出机构的设计19
1．脱模机构19
2．脱模力的计算20
六模架的确定22
1．各模板尺寸的确定23
2．模架各尺寸的校核23
七排气槽的设计24
八冷却系统的设计24
1．冷却介质24
2．冷却系统的简略计算24
九导向与定位机构的设计26
十模具工作过程27
十一设计总结27
II
本课程设计为一塑料罩壳，如图1所示。塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许
有裂纹，变形缺陷，脱模斜度为30’～1°；材料要求为：聚丙烯（PP），生产批量为大批量，
塑件公差按模具设计要求进行转换。
一塑件成型工艺性分析
1．塑件的分析
（1）外形尺寸该塑件的壁厚为2.5mm，
塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程长度一般，
塑件材料为热塑性的塑料聚丙烯（PP），流动性
较好，适合进行注射成型。
（2）精度等级塑件每个尺寸公差不一
样，任务书中已给定部分尺寸公差，未标注
公差的尺寸取公差为MT5[1]。
（3）脱模斜度聚丙烯（PP）的成型性能
良好，成型收缩率较小，参考文献[2]表2-10，
脱模高度为45mm，选择塑件上型芯和凹模的统
一开模斜度为1°。
图1塑料罩壳
2．聚丙烯（PP）材料的性能分析
聚丙烯（PP）是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚
物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则
共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度
（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙
烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚
度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加
剂或热塑