一、充电前的准备工作：
1、充电室必须设置水源，以备冲洗蓄电池之用；必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪表；必须设置防火工具及消防器材；必须设置充电架及推移电瓶箱的设备或起吊设备；必须放置有护目镜、橡胶手套、胶靴及橡皮围裙等，以备制电解液时使用。
2、充电前必须先进行整体检查：
1)电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志应齐全；
2)检查电池装置的型号、额定工作电压。
3、换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把搬回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。
4、用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩（环）、钢丝绳、制动闸、电动按钮、电瓶箱耳及绳套，确认无误后再行起吊。吊车升起时，重物下不准站人。
5、充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示正确，再进行送电。
6、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
7、充电机电源的两极不得接反。
8、必须在清除放在电瓶上的所有工具、物品与脏物后，方可打开电池旋塞。
二、充电作业及收尾工作：
1、充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录，然后起动整流器开始充电。
2、注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度）、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
3、在有80%的单体电池电压升至2.4V时，才可改用第二阶段充电。当电解液冒出均匀细密强烈汽泡，而且达到2.5V以上，电压、比重稳定3h不变，即为充电完毕。
4、停止充电前各电池槽的比重为：1.26±0.01，当大于1.27时可用蒸溜水或当小于1.250时用比重为1：300的稀硫酸调整。液面高出极板的高度为：酸性为10～20mm，碱性为15～30mm。
5、充电时电解液的温度不超过下列规定：合成碱电解液为43℃；苛性钠电解液为35℃；硫酸电解液为45℃。温度超过时，应立即停止充电或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于3块电池。
6、注意连接线和极柱，不得有过热或松动现象。
7、电池中电解液溢出时，应及时吸出、擦净。
8、监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
9、禁止在充电过程中紧固连接线、螺帽。禁止将扳手等工具物件放在电池上。
10、在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。
11、盛电解液的容器必须坚固且具备耐酸性能，在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞贱，烫伤工作人员。
12、防爆充电机充电时应按下列规定操作：
1)充电前应检查充电机及充电装置是否完好，发现问题不得使用；
2)检查充电销接触片内部是否烧焦、电缆线是否有断线破皮现象，如有问题处理好后方可送电。
3)检查充电保险是否完好。严禁用铁丝、铜丝等代替保险使用。
4)充电前应将电瓶车控制器扳到零位，扳紧车闸，将电源装置与控制器进行闭锁，拔下电源插销然后插上充电插销，插销应旋转到位，合上闭锁，然后送上充电机开关，并检查电流、电压指示是否正常；
5)充电期间应经常检查充电情况，要保证每小班充电时间不少于4h，充电后电流电压达到规定要求。
13．收尾工作
充电完毕后必须停止1～1.5h，待冷却后，方可盖上电池旋塞。擦净注液入口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓，待用。工作结束后，整理好工具、仪表，填好当班工作日记及交接班记录，再进行交班。