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生产培训心得体会
搞好生产管理，首先应当具有相应的管理论知识，然后，根据自
己工作范畴内的实际情况，科学合理地加以运用，通过一系列行之有
效的具体措施，才能达到最佳的工作效果。不懂得基本的科学管理知
识，只会是胡管蛮干，其结果，只能是死板教条地沿袭，难以创新、
突破和发展。如果理论知识掌握得很多，却不能深刻地体会、发挥和
应用，也只能是学而无用；不是知识没有用，而是我们没有充分的效
地使用。企业的管理工作做得好，不见得能够盈利，体现很好的经济
效益，但却能够保障多盈利或少亏损。
一、制定合理的制度“人叫人干人不干，政策带动千千万”。
可见制度的重要性。制度是为了规范人们的行为，约束那些对工作不
负责任、操作随意的人，以免由于少数人行为的偏差或失误给企业和
与其共同劳动的人造成经济损失。制度只是确定工作过程中对某些事
情如何办理的标准，更重要的是要通过检查来监督所有的人都要严格
执行，奖励和惩罚是为了保障制度的落实，是一种以经济措施实施管
理的手段，充分体现干好干坏不一样，只有制定符合企业实际的规章
制度，通过检查发现问题，通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一
标准、统一操作、统一行动，才能取得最佳效果。科学合理的规章制
度（规定）是搞好生产管理工作的基础。
二、规章制度的实施在实施制度（规定）时，要遵循三个原
则：流程化、明晰化、操作化。流程化，就是把决策做成流程。任何
一件事都可以分为事前、事中、事后三个阶段，根据不同阶段确定相
应的工作内容。流程的最大好处就是，在事情发生的整个过程中强调
执行。流程管理的目的是为了整体工作结果，而不是强调某件事情本
身。明晰化，就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么，
就把它量化。如果不量化，就等于告诉别人，不关心、不重视它。不
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能量化，就无法考核，也就不能真正实施。操作化，就是把已经量化
了的事情做成可操作的。如果一个计划，只有指标而没有具体的行动
措施，就会不可实施。只有通过具体的措施，就会不可实施。只有通
过具体的措施，才能交管理人员考虑好的计划、安排好的事情具体地
落实到位，实现管理的目的。想到不说等于空想，说到不做等于白说，
说得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。
三、把握大局，精细管理把握大局，就是要保障生产过程的
连续性、平衡性和协调性；精细管理，就是要对事情发生的全过程进
行细节管理，既要关注过程，又要关注结果。所谓连续性，就是指生
产中的各要素不充许出现断流现象，使整个生产链能够紧密衔接、连
续运行。人员短缺、材料中断、设备故障、安全事故等，都会造成时
间浪费，影响生产的连续性。所谓平衡性，就是指各工段、各岗位在
产能、质量方面（数量、质量）供求比例大致均等。如果出现供求失
调、残次品超量等现象，就会造成整个生产的不平衡。所谓协调性，
主要指人与人之间的协调。即干部与干部之间，干剖与职工之间，职
工与职工之间和谐一致、配合得当。只要大家相互配合、密切合作、
注重服务、主动沟通、勇于负责、用心工作，和谐的局面就会呈现在
我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，生产就会处于
持续、稳定的良好状态。生产的连续性、平衡性、协调性是提高工
效率的基础，是提高产品质量，降低生产成本的前提。作为生产管理
干部，首先要站在一定的高度，着眼大面，把握大局；其次，抓好生
产现场管理，集中精力关注流程细节，制定规范作业标准，并对工
结果进行考核，培养员工良好的工风和工作习惯，不能让生产流
程这个“木桶”出现一块“短板”、“虫板”，保证所有“木板”高低
大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持续确保“木桶”最大
的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短板”、“虫板”，保
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证所有“木板”高低大致一致，质量相对均匀，相互配合适度，以持
续确保“木桶”最大的盛水量。需要重点关注的是人为因素形成的“短
板”、“虫板”，