简单零件的数控车削编程任务三
目录3.1任务描述及目标3.2任务资讯3.3任务实施1.4任务评价与总结提高
3.1任务描述及目标
3.1任务描述及目标零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的（应用得最广泛的是ISO码：国际标准化组织规定的代码。数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。任务描述
3.1任务描述及目标通过学习本任务内容，学生了解数控编程格式、掌握常用编程指令，并按规定的格式和常用G、M、F、S、T代码等对简单零件进行编程；简单零件的编程通过重复做、坚持做，牢固掌握编程的基础技能，从简单的数控编程入手，逐步提升编程能力，为后续实现复杂零件的编程奠定基础，符合学习和技能提升的客观规律。添加标题内容学习目标
3.2任务资讯
3.2.1机床坐标系建立原则坐标轴方向的确定机床坐标系
3.2.1数控车削的概述为简化编程和保证程序的通用性，数控机床的坐标轴和方向命名遵循统一的标准，规定直线进给坐标轴用X、Y、Z表示，常称基本坐标轴。基本坐标轴机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡儿直角坐标系决定。如图3-1所示，图中大拇指的指向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。笛卡尔直角坐标系1.机床坐标系建立原则
3.2.1数控车削的概述在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。确定机床的加工过程围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用AB,C表示，根据右手螺旋定则，如图3-1所示，以大拇指指向＋X、＋Y、＋Z方向，则食指中指等的指向是圆周进给运动的叶飞＋B、＋C方向。右手螺旋定则1.机床坐标系建立原则
3.2.1数控车削的概述图3-1右手笛卡儿坐标系
3.2.1机床坐标系2.坐标轴方向的确定(1)z坐标。Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床元主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
3.2.1机床坐标系2.坐标轴方向的确定(2)X坐标。X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确定X轴的方向时，要考虑两种情况：a.如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。b.如果刀具做旋转运动,则分为两种情况:Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时，＋X运动方向指向右方;Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
3.2.1机床坐标系2.坐标轴方向的确定(3)y坐标。在确定X、Z坐标的正方向后，可以根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系定则确定Y坐标的方向。数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运动的方向。如果是工件移动则用加“r”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即+X=-X‘，+Y=-Y‘，+Z=-Z’+A=-A‘，+B=-B‘，+C=-C’同样两者运动的负方向也彼此相反。对车床而言，机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局如（图3-2）。
3.2.1机床坐标系2.坐标轴方向的确定同样两者运动的负方向也彼此相反。对车床而言，机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局（图3-2）。
3.2.2机床坐标系、机床零点和机床参考点机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。机床在经过设计、制造和调整后机床原点便被确定下来它是固定的点。数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床启动时，通常要进行机动或手动调回参考点以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，往往依据具体参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到参考点位置就能知道该坐标轴的零点位置也就找到所有坐标轴的参考点，计算机数字控制机床（computernumericalcont时，CNC）就建立起了机床坐标系。
3.2.2机床坐标系、机床零点和机床参考点机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。机床坐标轴的有效