单元制动缸分解作业湖南铁路科技职业技术学院陈华《制动钳工》
12作业流程3工具材料4作业内容及标准安全注意事项目录
安全注意事项Part1
安全注意事项Part10102注意风动扳手使用安全。注意防止配件从工作台坠落。03注意分解时的作业人身安全。
工具材料Part2
工具材料Part2工作台钳台风动扳手螺丝刀扳手木锤卡簧钳卡口扳手套筒堑子手动打磨机
作业流程Part3
作业流程Part301作业准备单元制动缸大分解调整螺母组成分解引导螺母组成分杆组成分解完工清理0706更换衬套
作业内容及标准Part4
作业内容及标准Part41.作业准备 1.1穿戴好工作服、工作帽、手套。1.2检查风枪等工具须状态良好。1.3将单元制动缸搬至分解工作台,拆下各抛丸橡胶防护堵。
作业内容及标准Part42.1SP2、SP4、SP13型单元制动缸分解步骤2.1.1用扳手卸下缸体上的排风堵。2.1.2用风动扳手及开口扳手配合卸下缸体和缸盖的十二颗连接螺栓，加强环、缸盖、缸体组成分离后取下橡胶膜片，将膜片报废处理。2.1.3从缸体上卸下二颗导向螺栓及弹簧垫圈，抽出活塞杆组成，取出缓解弹簧。2.1.4用内卡环钳从缸体内取出孔用弹簧挡圈，并卸下护管或止动铁，取出调整螺母总成。2.1.5推压活塞杆上的弹簧销套及弹簧，取出引导螺母总成。2.单元制动缸大分解2.2SP12型单元制动缸分解步骤2.2.1用扳手卸下缸体上的排气嘴。2.2.2用风动扳手及开口扳手配合卸下缸体和缸盖的六颗连接螺栓，分解出缸盖。2.2.3卸下四颗压紧铁螺栓，松开压板，取出橡胶膜片，将膜片报废处理。2.2.4卸下缸体上导向螺栓，用内卡环钳取下孔用弹簧挡圈，取出止动铁。2.2.5取出调整螺母组件。（内含调整螺母组件、引导螺母组件，调整挡铁，引导挡铁）及缓解弹簧。2.2.6推压活塞杆上的弹簧销套及弹簧，取出引导螺母总成。2.3STG系列单元制动缸分解步骤2.3.1将压盖与缸盖上的螺栓取下，卸下卡簧盖板，将卡簧用卡簧钳收缩到上盖槽内，用木锤或铁锤轻轻敲击缸体使缸体、缸盖分离。2.3.2在工作台上倒扣缸体将活塞分离开，从活塞上取下橡胶皮碗、支撑环，将皮碗报废处理。2.3.3卸下缸盖体导向螺栓，取出止动铁，取出活塞杆组件（内含调整螺母组件、引导螺母组件，调整挡铁，引导挡铁）及缓解弹簧。2.3.4用内卡环钳取下孔用弹簧挡圈，取出护管、调整挡铁组件、调整螺母组件。2.3.5把活塞杆两边的弹簧销套抵入定位孔内，支撑座方向朝上，轻轻向下敲击，利用引导螺母的自重把弹簧销套移到安装孔位置弹出，取出销套弹簧后从活塞杆内取出引导螺母组成。2.4SYSZ、PDZ系列单元制动缸分解步骤2.4.1用风动扳手及开口扳手配合卸下缸体和缸盖的六颗连接螺栓，后盖、后压板、尼龙支撑环、活塞等与前体组成分离后取下橡胶皮碗，皮碗报废处理。2.4.2从前体内取出引导弹簧、引导螺母组成及隔环。取出孔用弹性挡圈，卸下止环。卸下前挡圈上的定位螺钉，并旋转取下前挡圈、调整螺母。2.4.3将前压盖与前体组成分离，取出缓解弹簧、前套筒。2.4.4卸下进排气口。
作业内容及标准Part43.1一只手伸开，大拇指按住轴承外圈的一侧，中指和食指越过直径按住轴承外圈的另一侧向下压缩调整弹簧，另一只手握住卡簧钳取下轴用弹性挡圈。3.2依次取出轴承外圈、弹夹、轴承内圈、弹簧，分开调整挡铁、调整螺母。3.调整螺母组成分解
作业内容及标准Part44.引导螺母组成分解4.1一只手伸开，大拇指按住轴承外圈的一侧，中指和食指越过直径按住轴承外圈的另一侧，向下压缩引导弹簧，另一只手握住卡簧钳取下轴用弹性挡圈。4.2依次取出轴承外圈、弹夹、轴承内圈、调整引导弹簧，分开引导挡铁和引导螺母。
作业内容及标准Part45.1将丝杆组成倒置后将吊耳部位置于专用工装上或夹紧到钳台上。5.2用堑子堑开防松止铁包住止挡螺栓头部的四角，用风动扳手拧出螺杆。5.3将丝杆、防尘套支座与其它部位分开。5.4用卡簧钳取出轴用挡圈，依次分解垫片、弹簧、手调螺母、吊耳。5.丝杆组成分解
作业内容及标准Part46.1检查缸体吊耳、活塞丝杆鼻子上是否有衬套更换标记，需要更换衬套的缸体、活塞丝杆在工作台上用衬子及手锤冲下旧衬套报废。6.2选择与镶套孔相配合的新钢套或氟套，使用镶套衬子进行镶套，镶套时注意同一单元制动缸的两个吊耳衬套须同型号。6.3对镶套质量进行检查，要求衬套端部与基体表面相比凸出≤1mm、凹入≤2mm。用相同圆销检查配合间隙≤2mm