煤矿生产专业乳化液泵工操作规程
一、一般规定
1、未经专门培训，未持合格证的人不准操作泵站设备。
2、按规定压力供液，不准随意更改。
3、各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉；特
殊情况，应制定安全措施报总工程师批准，但不允许长期无保
护运行。
4、按规定配制乳化液，配比浓度严格控制在3%-5%。
5、泵体和液箱应保持水平、稳定，每次移动后要及时调整。
6、泵站司机有权拒绝违章指挥。
二、启动前的检查
1、检查各部件是否损坏，连接螺丝是否齐全紧固。
2、检查液压系统，管路应连接齐全紧固，无渗漏，吸排软
管不折叠。
3、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。
4、检查泵站的各种保护是否齐全。
三、启动程序
1、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松（吸液管拆卸过后），
把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。
2、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
3、点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否相同，
如方向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。
4、启动电机，注意观察泵的运转状态，如发现问题应立
即停泵检查处理。
5、检查各压力表指示是否在标准范围。
6、确认以上检查无误后，打开排液截止阀向工作面供液
四、运转中应注意的事项
1、泵在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常，
检查柱塞润滑和密封性能，发现问题应停泵处理。
2、检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。
3、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电机运
转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。
4、停泵后，必须得到工作面工作人员的开泵信号可再次开
泵，无论是本机故障停泵，还是工作面信号停泵，再次开泵前
必须向工作面发出开泵信号。
5、正常运转中安全阀不应动作。
五、检修时的操作
1、泵站检修必须，切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌
后方可工作。
2、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后
方可进行。
3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准
在井下拆检，要定期清洗各种过滤器。
4、部件检修更换，注油、配液应采取有效防尘防污措施，
保持设备、油质部件清洁。
六、乳化液配制
1、坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。
2、液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压
力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，
不准随意改动。
3、定期检查清洗水箱、液箱、分离设施，至少每周清洗液
箱一次，以保证乳化液压力。
4、每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，发
现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即查明原因及时处理。
、每班至少检查次乳化液浓度配比并做好记录，如发现
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浓度升高或降低应及时分析处理。