（一）安装时应注意事项
1、新电机应按设备完好标准进行解体检查，清洗轴承，并按交接试验规程的要求进行试验，合格后才能安装。
2、修理后的电机，应有合格证才能进行安装。
3、安装前应检查电机在运输途中是否有损坏，若有损坏，应将损坏的配件修后好配齐，必要时对电机重新进行检查与实验，合格后才能安装。
4、安装前应检查安装地点（无淋水、滴水）清扫检查基础，核对电机的电压是否与电源电压相符。
5、选择更换电机的转速、容量、外形尺寸等应满足使用条件的要求，才能安装。
（三）电动机运输应注意事项：
1、严禁丢失、抛卸或将电机在地上翻滚，小电机用煤车装运也要有防止碰坏接线盒喇叭的措施。
2、用平板车装运应捆扎牢固，经过斜井时应采取防止因重心偏移，造成翻车掉道的措施。
3、运输途中，施工负责人应与机车和绞车司机联系，控制速度，防止掉道翻车事故。
4、运输大电机时应检查沿途巷道是否变形，并消除杂物，以免阻碍通行。
5、起吊电机的运输，必须指定专人护送，护送人员应注意保护设备及人身安全。
（三）试车：
1、试车前应对电动机进行如下的检查：
（1）再次核对电机铭牌是否与使用电压相符。
（2）检查电机及开关的外壳接地是否良好。接地电阻，地面设备不超过10欧，井下电机不超过2欧。
（3）检查绝缘电阻值，一般的电动机应大于1兆欧，小容量电动机及绕线式电动机转予应为0.5兆欧左右即可进行试车。
（4）对于绕线式电动机保险熔断的额定电流，应根据启动时要求启动力距与额定转距之比的倍数来选择。
（5）检查电机与开关的接线是否正确，控制开关是否良好，操作机构与保护装置的动作是否灵活可靠。
2、试车前应该对电机与机械设备的中心线是否一致。
3、试车应先让电机空车运转，并注意旋转方向是否需要旋转方向一致，空车运转时应检查电机的三相电流平衡情况，电机与轴承的声响、温度、震动等是否正常。
4、空转正常后才能联接靠背轮，此时，应用手或其他工具盘动机械设备，检查是否有卡阻现象。
5、带负荷运转时应按上述第3条的规定检查电机轴承，带负荷运转后应再收紧一次地脚螺丝。
（四）电动机运转中应注意事项：
1、运转中要注意电动机及机械部分各处的温度与声响，如发现异常现象，应立即停车查找原因。
2、电动机开始带负荷后，应保持电机温升不超过下列数值。
电机绝缘等级
温升
A级
55℃
E级
65℃
B级
70℃
3、运行中电机轴承温度不得超过下列数值。滑动轴承为65℃，滚动轴承为75℃。
4、电动机的运转电压应保持在额定值±10%范围内，若过低则应采取降低负荷，或调整变压器电压分接头开关或加大电缆截面等措施。
5、电机不允许超载运行，带负荷时不允许电流表有剧烈摆动。
6、运行中要注意电机的串轴量，一般规定串轴量与轴径的关系如下表：
轴径
串轴径
20—50mm
≤2mm
50—100mm
≤3mm
100mm以上
≤4mm
7、要经常保持现场的整洁，无淋水、无杂物堆积，并应清除浮煤，防止电机、开关被煤埋没。
8、烧毁电机多于超载或走单相引起，新装电机必须安设断相过载保护装置，或电机综合保护装置。
9、运转中的电机遇到下列情况之一者，必须迅速停机，以防事故扩大。
（1）电机升温，轴承热超过规定值，并有继续上升的趋势。
（2）电机及开关设备冒烟、冒火或出现焦臭味。
（3）线头烧红，或电缆灼伤。
（4）电流发生剧烈摆动，突然增大或突然降低，电机转速降低（由观察和声响判断）。
（5）电机和开关发出异常响声或产生异常的震动。
（6）由于人身安全或环境引起的危险。
10、电机应空载或轻载启动，停机前应将机械设备的荷载物卸净后才能停机。
11、非特殊情况，严禁使用紧急抱闸和反转制动。
12、停机后应将起动设备和电源离刀闸拉开，有闭锁装置的应加上闭锁。
13、为防止电气设备变潮，对备用或停用时间较长的电阻，要经常互换使用或定期运转。