汽车低压线束
Automobilelowvoltagewireharness
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目 次
前言 II
范围 1
规范性引用文件 1
术语和定义 1
要求 1
试验方法 3
检验规则 4
标志、包装、储存和保管 6
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汽车低压线束
范围
本文件规定了汽车低压线束的技术要求、试验方法、检验规则。
本文件适用于标称电压低于60V的汽车低压线束的设计、生产、储存和运输。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求
GB/T18384.3电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护
GB/T28046.3道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分:机械负荷GB/T28046.4道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分:气候负荷GB/T28046.5道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分:化学负荷GB/T37133电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求
QC/T29106汽车电线束技术条件
术语和定义
QC/T29106界定的术语和定义适用于本文件。
要求
一般要求
汽车低压线束应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
汽车低压线束用零部件和材料在图样及技术文件无规定时应符合下列要求。
汽车低压线束用材料和零部件应符合SJ/T11363的规定。
电线应符合GB/T23083的规定。
铜编织线应分别符合JB/T6313.1、JB/T6313.2、JB/T6313.3的规定。
端子应分别符合QC/T417.1、QC/T417.3~417.5、QC/T29010、QC/T29013的规定。
软聚氯乙烯管应符合GB/T13527.2的规定。
塑料紧箍带应符合QC/T349的规定。
橡胶制品材料应符合HG/T2196的规定。
热收缩双壁管应符合QC/T29106附录B的规定。
压敏胶粘带应符合QC/T29106附录C的规定。
波纹管应符合QC/T29106附录D的规定。
外观和结构
汽车低压线束的外观和结构应符合QC/T29106的4.2和4.3条款的要求。
端子与电线的连接
端子与电线的连接应符合QC/T29106的4.4条款的要求。
接点
汽车低压线束的接点应符合QC/T29106的4.5条款的要求。
橡胶件防水性能
橡胶件防水性能应满足QC/T29106的4.6条款的要求。
电路
对所有电路进行通电检测应无短路、断路、错路现象。
耐温度性能
耐温度性能应满足QC/T29106的4.8条款的要求。
耐温度、湿度循环变化性能
汽车低压线束应进行耐温度、湿度循环变化试验,试验时间480h,试验后应符合4.2和4.6的规定。
耐振动性能
汽车低压线束经耐振动性能试验后,应符合4.2和4.6的规定,去掉电线保护管,电线应无目视可见的磨损现象。不同部位的汽车低压线束,其耐振动性能试验时间见表1。
表1各部位耐振动性能试验时间
部位
试验时间
h
发动机(三电)
225
变速器
225
柔性气室
93
车身弹性件
81
车身弹非性件
81
耐盐雾性能
汽车低压线束应进行耐盐雾性能试验,试验周期为168h,试验后应符合4.2和4.6的规定。
耐化学性能
汽车低压线束应进行化学性能试验,试验液体种类推荐采用玻璃清洗剂、车用无铅汽油或柴油、汽油机油或柴油机油、发动机冷却液。试验后应符合本标准4.2和4.6的规定。
高温寿命
汽车高压线束应满足Arrhenius模型10年寿命指标下的测试要求。
湿热寿命
汽车高压线束应满足Peck模型10年寿命指标下的测试要求。
试验方法
试验条件
如无其他规定,试验样品应在下述条件下稳定24h后进行检测:a)环境温度:18℃~28℃;
b)空气相对湿度:45%~75%;c)大气压力:86kPa~106kPa。
外观检查
采用目视法检查。
尺寸检查
用钢卷尺测量电线束基本尺寸及包胶尺寸。
用专用检具或量角器测量电线束分支点分线方向及定位件方向。
端子与电线的连接试验
端子与电线的连接试验应按照QC/T29106的5.4条款的要求进行。
接点试验
接点试验应按照QC/T29106的5.5条款的要求进行。
橡胶件防水性能试验
橡胶件防水性能试验应按照QC/T29106的5.6条款的要求进