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电子材料实验报告
篇一：电子材料实验报告
锆钛酸钡电子陶瓷材料的制备前言
电子陶瓷是指以电、磁、光、声、热、力、化学和生物等信息的检测、转换、
耦合、传输及存储等功能为主要特征的陶瓷材料,主要包括压电、介电、离子导
体、超导和磁性陶瓷等。电子陶瓷在小型化和便携式电子产品中占有十分重要
的地位,世界各国元器件生产企业都在电子陶瓷及其元器件的新产品、新技术、
新工艺、新材料、新设备方面投入巨资进行研究开发。每年都有大量新型功能
陶瓷材料及元器件问世。近年来,在国家诸多重点科研计划的支持和推动下,我
国在电子陶瓷材料的科学研究与产业化方面有很大发展,但总体来看,我国的电
子信息产业,特别是一些附加价值高、技术含量高的新型电子信息产品和一些基
础电子产品的生产水平与发达国家相比仍存在很大差距,不少高端产品在相当大
的程度上被外资企业所控制。国外的大公司如日本的村田、松下、京都陶瓷,美
国的摩托罗拉等近年来长驱直入中国市场,目前已占据了国内片式元器件特别是
高档片式元器件市场相当大的份额。我国信息产业正面临着产品升级换代的机
遇和挑战。
随着电子信息技术的高速发展,电子陶瓷材料应用领域正在从传统的消费类电子
产品转向数字化的信息产品,包括通信设备、计算机和数字化音视频设备等,数
字技术对陶瓷元器件提出了一系列特殊的要求。为了满足这些要求,世界各国的
大学、研究机构和企业都在以信息技术为应用领域的功能陶瓷新材料、新工艺、
新产品方面投入巨资进行研究开发。传统电子陶瓷材料在电子工业、微电子工
业等领域中已经获得了广泛的应用,为高科技发展和国民经济繁荣做出了卓越的
贡献。目前这类材料的研究领域主要是利用先进的材料制备技术来进一步改善
和提高性能。
钛酸钡BaTi03是一种被普遍研究的具有钙钛矿结构的铁氧体，因其优良的介电
性能，在电容器件等方面具有广泛的应用。为了增加介电常数的可调性，降低
介电损耗，往往通过掺杂的方法，如用化学性能更为稳定的Zr4+，取代Ti4+，
得到锆钛酸钡Ba(Ti0.95Zr0．05)03(BZT)。传统的烧结陶瓷方法多采用固
相反应烧结。大致分为：热压烧结，热等静压烧结，微波烧结，超高压烧结，
真空烧结，气氛烧结，原位加压成型烧结等。本文研究用固相反应法烧结锆钛
酸钡压电陶瓷及其特性分析。
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实验过程
本实验采用固相烧结法，即固体粉末在高温环境各自分子扩散形成陶瓷化学结
构。
一、配料
选用BaCO3不选BaO作为原料的原因是BaCO3分解后纳米量子活性强.
根据化学反应式20BaCO3+21ZrO2+19TiO2→20Ba(Zr0.05Ti0.95)O3+20CO2↑
材料的纯度分别是99%，99%，99%，计算得
BaCO333.8748gZrO21.0576gTiO213.0262g
用电子天平称量，精确到小数点后4位的误差在0.0005g
二、球磨
选用尼龙球磨罐和玛瑙球磨球，球磨前将球磨罐进行擦拭，并依次用自来水、
蒸馏水和酒精清洗。清洗完成后将称量好的粉末倒入球磨罐，放入行星式球磨
机并固定，进行球磨12小时。
三、干燥
放置一个的托盘，在上面盖上一层塑料袋，将球磨好的浆料取出，把球磨罐的
盖子移开一小缝，小心地倒出浆料，注意不要将球磨球倒出，并用蒸馏水冲洗
球磨罐，将浆料全部倒出。盖上托盘盖，在一端留一小口
四、一次成型
取一研钵和钵杵，用酒精擦拭干净后，倒入干燥后的浆料，将浆料研磨成粉末。
在研好的料上用药匙挖9个小坑，用针管抽取由0.5ml的粘合剂1ml的水配
制所需的粘合剂并再次充分研磨到造球的目的。取擦拭干净的成型模具，取造
球后的颗粒倒入模具，放到台式粉末压片机上压片，压力保持在8kpa8秒。再
将模具放到油压千斤顶上，驱动千斤顶，使成型的圆片弹出。将圆片放入研钵
研磨成粉末，重复成型操作。经过2次重复压片研磨，第三次的圆片内的材料
已经混合均匀。
五、预烧
将成型的圆片放入炉中预烧，保持1100℃进行烧结。排除多余杂质，并使反应
充分进行。
六、粉碎