屋面架空隔热层施工工艺标准
一、施工流程
大角找方：通过专业测量工具，对屋面大角进行精准定位与方正校准，为后续施工奠定基础。
试排砖：将隔热板在屋面进行模拟排列，提前规划布局，优化铺设方案。
划分横竖皮数：根据屋面尺寸与隔热板规格，合理确定横竖方向的铺设数量与层次。
砌支墩：按照设计要求，采用合适材料砌筑支撑隔热板的支墩。
铺设隔热板：有序将隔热板铺设于支墩之上。
同步铺设通风屋脊：在铺设隔热板的同时，完成通风屋脊的施工，确保屋面通风系统连贯。
镶贴侧边立面板：对屋面边缘进行立面板镶贴，完善隔热层整体结构。
勾缝：对隔热板缝隙进行填充处理，增强整体密封性。
养护：为确保施工质量，对完工部分进行必要的养护。
质量检查：依据相关标准对施工成果进行全面检验。
产品保护：采取有效措施保护已完工的隔热层，避免后续施工造成损坏。
二、操作规范
预制砼隔热板要求：预制混凝土隔热板强度等级不得低于C20，必须具备完整的出厂质量证明文件。板内须埋设钢丝网片，板体厚度不小于30mm，从原材料与制作工艺上保证隔热板性能。
进场检验：隔热板进场时，需严格检查其密实度、厚度、几何尺寸及强度等指标，并与出厂合格证逐一核对，确保各项参数符合标准后，方可安排入场堆放。
材料抽检：隔热材料的抽检数量依据实际使用量确定，同一批次材料至少进行一次抽检，保证材料质量稳定可靠。
搬运要求：在搬运板状隔热材料时，需做到轻拿轻放，防止材料出现断裂、缺棱掉角等损伤，维持材料外形完整，避免影响施工效果。
施工准备：正式施工前，彻底清扫屋面，依据隔热板尺寸在屋面弹出支座中线，为支墩砌筑提供精准定位。同时，对支座底面的卷材、涂膜防水层采取加强处理，支座宜采用强度等级不低于M5的水泥砂浆砌筑。
铺设过程：铺设隔热板时，需将基层灰浆刮平，及时清理屋面防水层上的灰尘、杂物，确保架空隔热层内气体流通顺畅。操作过程中严禁损伤已完工的防水层。
铺设质量要求：隔热板铺设应达到平整、稳固的标准，缝格采用水泥砂浆勾缝并压光处理。严格按照设计要求设置伸缩缝，保证隔热层在温度变化时的适应性。
尺寸规范：架空隔热屋面的架空隔热层高度宜控制在100-300mm之间，伸缩缝分格后的面积不得超过36m2。架空板与女儿墙的间距应保持在250-500mm，伸缩缝需使用密封膏填充饱满，且避免污染隔热板表面。
工序检验：屋面工程施工过程中，需对各施工工序、层次进行严格检验，验收合格后方可开展下一道工序。当下一道工序或相邻工程施工时，必须对已完工的屋面部分采取妥善的保护措施。
隔热板质量要求：隔热板不得存在断裂、缺损等问题，架设应平稳牢固，相邻两块板的高低偏差不得超过3mm，确保架空层内空气流通不受阻碍。若隔热板无法整块铺设，在边缘处可使用大于1/2的切割板进行铺设。
侧边立面板安装：屋面隔热板的周边侧立面需采用与隔热板配套的立板进行镶贴，保证立板与顶面架空板平齐，提升隔热层整体美观度与密封性。
完工质量标准：隔热板铺设应达到平整牢固、边缘顺直、缝格对齐均匀的效果，勾缝需光滑密实，无裂纹产生。完工后，做好产品保护工作，确保隔热板表面洁净，无涂料、油漆及砂浆污染。
通风屋脊施工：在屋脊部位，需按照最新规范要求施工通风气道，具体施工方法参照相应标准图集执行。
三、允许偏差
序号
项目
国家标准允许偏差值（mm）
企业标准允许偏差值（mm）
1
保温层表面平整度
无找平层：5有找平层：6
无找平层：5有找平层：6
2
保温层厚度
松散材料：＋9％整体材料：－5％板块材料：2
松散材料：＋9％整体材料：－5％板块材料：2
3
隔热板相邻高低差
2
2