主讲人：赵凤杰四川交通职业技术学院挡土墙施工方案
C目录ONTENTS1主要施工工艺3施工质量要求2施工方法
1主要施工工艺
主要施工工艺混凝土挡土墙主要施工工艺流程：测量放线基坑开挖地基处理地基承载力检测模板施工浇筑混凝土养护不合格合格砼试件泄水孔安装
2施工方法
施工方法测量放线利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出基础的中心线位置，然后设置牢固的控制桩。按照设计图纸，准确放出基础的边线，边线测设完毕后进行反复的校核，保证位置的准确。基础基础边线
施工方法基坑开挖先由测量人员放出开槽上口线。开槽采用人工配合机械开挖，机械开挖至基底设计标高以上20cm时，用人工进行基底清理，基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，与设计不符时，及时报请甲方工程师确认并尽快提请设计单位处理，按设计单位处理意见或加固措施处理。基坑开挖应符合下列规定:基坑开挖宜分段跳槽进行，分段位置宜结合伸缩缝、沉降缝等设置确定。设计挡土墙基底为倾斜面时，应严格控制基底高程，不得超挖填补。土质或易风化软质岩石雨季开挖基坑时，应在基坑挖好后及时封闭坑底。基坑开挖基础宽度工作宽度工作宽度地面线基坑开挖线
施工方法基础施工地基承载力检测合格后，及时进行挡土墙基础混凝土的施工，墙身及基础采用C20混凝土。采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽，保证无漏振，无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。基础施工
施工方法墙身施工基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。墙身墙身边线
施工方法模板安装①模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板；②保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；③具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④模板的接缝不得漏浆；⑤模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存；⑥模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。墙身施工钢模板
施工方法混凝土浇筑混凝土墙身应水平分层浇筑、分层振捣。分层厚度应不超过300mm。混凝土浇筑应连续进行。如间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则按施工缝处理。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止离析，一般混凝土倾落高度不超过2m，超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑。混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣均匀密实，应避免重复振捣，防止过振。混凝土振捣过程中，检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止振捣过程中产生漏浆。保证沿墙长、墙高每隔2~3m交错布置泄水孔，孔内预埋φ5.59cm的PVC管，墙背处进水口应临时采用塑料薄膜包裹，避免砼进入孔内。在泄水孔进口处必须设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。在最低排泄水孔处拉通铺设二布一膜防渗土工布，并于其上加设50mm软式透水管形成纵向排水渗沟。泄水管两布一膜土工布混凝土浇筑
施工方法混凝土养护混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆除模板后。任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
施工方法回填基坑回填(指最低一排泄水孔以下部位)采用石灰土，石灰掺量5~8%。墙背回填(指最低一排泄水孔以上部位)采用透水性材料，如碎石、砾石、砂砾石、片碎石、石屑等，墙背回填应分层填筑、分层夯实，并符合路基压实度的规定。墙趾处的基坑在基础完工后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。墙背回填需待混凝土强度达75%以上方可进行，回填应逐层填筑、逐层夯实，距墙背0.5~1.0m内，不得使用重型振动压路机碾压。石灰土透水性材料
3施工质量要求
施工质量要求混凝土挡土墙施工质量应符合《公路路基施工技术规范》的要求：
总结挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
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