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文件名称:《膜涂层高温抗氧化及耐烧蚀性能测试 技术要求》编制说明.pdf
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总页数:12 页
更新时间:2025-05-21
总字数:约6.21千字
文档摘要

一、标准的编制说明应包含的主要内容

(一)工作简况(必要项)

1、任务来源

膜/涂层材料在航空航天与高超声速装备,新能源与环

保领域,生物医疗,电子与半导体产业,智能制造与工业设

备等领域有着举足轻重的地位。

火焰考核的必要性则是通过模拟极端条件,确保膜/涂

层材料在高温环境中的稳定性和安全性,进而确保设备和人

员的安全、满足行业规范及法规要求,降低潜在的风险和隐

患。在现代工业和技术中,火焰考核已成为不可忽视的重要

环节。

经文献、图书查阅,膜/涂层高温抗氧化及耐烧蚀标准

项目尚无对应的国际标准标准或国外先进标准。该标准项目

在制定过程中,综合考虑材料在不同温度、不同适用情况,

结合静、动态、循环氧化,针对膜/涂层材料予以分析,根

据实际情况选择合适的烧蚀考核方法。为保障标准化生产,

促进行业规范快速发展,北京理工大学向中国表面工程协会

自主申报了《膜/涂层高温抗氧化及耐烧蚀性能测试技术要

求》(以下简称《技术要求》)。经标委会组织专家审查后,

予以立项编制,项目编号***。

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2、起草单位、参编单位

起草单位:北京理工大学

参编单位:航天材料及工艺研究所;北京动力机械研究

所;航天特种材料及工艺技术研究所;北京星航机电装备有

限公司;北京机电工程总体设计部;航天科工空间工程发展

有限公司;北京理工大学重庆创新中心;北京理工大学唐山

研究院

3、主要起草人

柳彦博;。。。。。。。。。。。。。。。陈东;董健

(二)制定(修订)标准的必要性和意义(重要项、需充分

说明)

膜/涂层在高温抗氧化烧蚀防护领域受到广泛的关注,

而且吸引了大量高校、企业单位。这类膜涂层由于服役工况

有所不同,关注的特种性能具有差异性,筛选的考核方式直

接影响构件使用寿命和安全性。为了服务膜/涂层材料考核

和生命周期评价,规避由于测试设备、条件、流程差异较大,

导致数据可比性差,难以进行有效对比和评估问题,亟待将

膜/涂层抗氧化烧蚀涂层统一标准化。为膜涂层材料在高温

极端环境下的应用提供有力支撑的同时,对于材料设计和性

能优化具有指导意义!

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(三)主要起草过程(必要项)

综合性叙述,不以时间过程记录。如资料收集、调研、

试验论证、拟稿、征求意见、整理送审等内容。

从接到标准的编写任务开始,北京理工大学成立标准编

制组,并组织召开了编制讨论会,制订了具体的工作计划,

明确了技术路线,并根据工作需要对组内成员进行任务分工。

2024年10月,编制组完成了《技术要求》(初稿),在

广泛征求各方专家和生产企业的意见和建议后,编制组编写

完成《技术要求》(征求意见稿),并发送相关单位进行了意

见征询。根据反馈意见,编制组对《技术要求》(征求意见

稿)进行了完善,并开展了征求意见。

2025年5月,根据征求意见情况,进一步调整完善技术

要求文本,形成《技术要求》(送审稿),上报中国表面工程

协会。

(四)制定(修订)标准的原则和依据,与现行法律、法规、

标准的关系(必要项)

本技术要求与现行法律、法规和强制性标准没有冲突。

(五)主要条款的说明(重要项)

如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验

规则等的论据(包括试验、统计数据)。

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修订标准时,应增列新旧标水平的对比。

主要试验(验证)的分析、综述报告。

5.1内容框架

本技术条件由以下5部分组成,包括:

(1)范围

(2)规范性引用文件

(3)术语与定义

(4)一般要求

(5)结果处理

(6)测试装置、测试方法及测试程序

此外,包括附录A,B部分。

5.2技术内容

5.2.1范围

本标准规定了膜/涂层高温抗氧化及耐烧蚀性能的试验

方法和要求,包括试验仪器/装置、试验条件、试验程序及

结果处理。

本标准适用于金属、陶瓷、有机物及复合材料膜/涂层

的抗氧化烧蚀性能测试。材料样品以及