煤气特种作业培训课
件
1
v一、煤气设备与管道附属装置
v1、常见的煤气设备
v2、煤气的附属设施
v二、煤气设施的操作与检修
v1、煤气设施的操作
v2、煤气设施的检修
v3、停送气本卷须知
?2
v4、检修作业申请
?3
?4
(一)高炉煤气(英文缩写：BFG)
1、高炉煤气的产生：高炉在炼
铁过程中，燃烧焦碳、复原铁矿石分
解石灰石，挥发出来的气体就是高炉
煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后通过
管网输送给用户使用。
2、高炉煤气的特性：高炉煤气
是无色、无味、有毒的可燃性气体，
其发热值在3344-4180千焦/m3，燃点?5
在700℃左右。高炉煤气中含有23-30
％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。
因氮气和二氧化碳的含有量近70％，
也会使人员因缺氧而窒息。
高炉生产工艺
?6
?7
(二)焦炉煤气(英文缩写：COG)
1、焦炉煤气的产生：焦炉煤气是在炼焦工艺过
程中，将煤装入碳化室内，隔绝空气加热700℃～
1100℃时，在高温干馏成焦过程中分解挥发出的气体，
称为焦炉煤气，焦炉煤气经过冷却、提纯后，输送用户
使用。
2、焦炉煤气的特性：无色、有味、有毒的可燃性
气体，发热值为16747.2～18421.92千焦/m3，比高炉和
转炉煤气的热值要高出很多。燃点为600～650℃，焦
炉煤气中一氧化碳含量约为6-9%，也会造成人员中毒。
?8
现代焦化生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和化学产品
回收处理四个工序。
?9
焦化生产流程图
煤场配煤粉碎机贮煤塔炭化室
初冷器集气管荒煤气熄焦
预冷塔鼓风机电捕焦油器
焦油筛分
焦炭
脱硫塔饱和器硫铵
煤气
终冷塔洗苯塔
脱苯塔粗苯
?10
(三)转炉煤气〔英文缩写：
LDG〕
1、转炉煤气产生：转
炉煤气是转炉炼钢过程中，
铁水中的碳在高温下和吹入
的氧生成一氧化碳和少量二
氧化碳的混合气体。转炉煤?11
气经过降温、除尘、存储、
加压后输送用户使用。
2、转炉煤气的特性：
是一种无色、无味的有毒气
体，发热量为7117.56～
8373.64千焦/m3，燃点为
650～700℃，煤气中含有
60-70%左右的一氧化碳，假
设发生泄漏极易造成人员中
毒。
转炉煤生产
工艺
转炉煤气是
转炉冶炼过程
中回收的副产
品。将铁水装
入转炉内，采
用氧气吹炼的
方式，使铁水
中的碳氧化
〔脱碳反响〕，?12
形成钢水，同
时产生大量的
一氧化碳。
?13
几种可燃气体成份的比较
?14
?15
?16
(二)隔断装置
1、密封蝶阀
密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插
板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置
电动密封蝶阀气动密封蝶阀