洗煤厂安全知识
目录
02
设备安全规范
01
安全管理体系
03
作业安全要求
04
危险源识别管控
05
应急管理体系
06
安全教育培训
01
安全管理体系
Chapter
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责，建立考核和奖惩机制。
安全培训制度
定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。
安全检查制度
对生产现场、设备设施、作业环境等进行定期检查，及时发现和消除隐患。
事故应急制度
制定完善的事故应急预案，明确应急响应程序和救援措施。
安全管理制度框架
岗位责任划分标准
管理人员岗位责任
明确各级管理人员的安全职责，包括生产、技术、安全等各个方面的管理责任。
操作人员岗位责任
制定详细的操作规程和安全标准，明确每个操作岗位的安全职责和操作要求。
维修人员岗位责任
明确维修人员的安全职责和维修标准，确保设备设施的正常运行和维修保养。
设立专门的安全管理机构或监督员，对生产现场和作业过程进行监督和检查。
邀请外部专家或机构进行安全评估，发现问题并提出改进建议。
对安全生产表现优秀的员工进行奖励，对违反安全规定的行为进行处罚，形成有效的安全激励机制。
利用信息化手段，对生产现场进行实时监控和数据分析，及时发现和解决问题。
安全监督执行机制
内部监督机制
外部评估机制
奖惩机制
信息化监管机制
02
设备安全规范
Chapter
机械设备日常检查要点
轴承温度
检查轴承温度是否过高，有无异常声响或振动。
传动部件
检查传动部件是否松动、磨损或损坏，确保传动系统运转平稳。
润滑油系统
检查润滑油系统是否畅通，油位是否在正常范围内，油品是否清洁。
紧固件
检查各紧固件是否松动或损坏，及时紧固或更换。
压力容器
定期检查压力容器的压力表、安全阀等安全附件，确保其处于有效状态。
起重设备
检查起重设备的钢丝绳、吊钩等部件是否磨损或损坏，及时更换。
除尘设备
定期清理除尘设备的滤袋和管道，确保其除尘效果良好。
电气设备
检查电气设备的接地、绝缘等保护措施是否完好，防止触电事故发生。
特种设备维护标准
电气系统故障预防
电缆接头
定期检查电缆接头是否松动或破损，及时紧固或更换。
接地保护
确保设备的接地保护良好，防止漏电导致触电事故。
短路保护
在电气线路中安装短路保护装置，防止短路引起的火灾和损坏设备。
变频器维护
定期检查变频器的运行状态，确保其工作正常，防止因变频器故障导致电机损坏。
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作业安全要求
Chapter
对大块煤炭进行破碎，使其达到适合分选的粒度。
破碎
利用物理或化学方法，将煤炭与矸石等杂质分离。
分选
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04
将煤炭按照不同粒度进行分级，去除大块矸石和杂质。
筛选
对分选出的煤炭进行脱水、脱介等处理，以提高产品质量。
产品处理
煤炭分选操作流程
通过改进生产工艺、加强密闭等措施，减少粉尘产生。
粉尘源控制
合理设置通风系统，将含尘气体及时排出。
通风除尘
佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品，减少粉尘对操作人员的危害。
个体防护
定期清理积尘，防止二次扬尘。
粉尘清理
粉尘防护技术措施
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在搬运前对重物进行准确评估，确保不超过人员承载能力。
选择适当的工具和方法进行搬运，如使用吊车、叉车等。
保持正确的搬运姿势，避免扭伤腰部或背部。
将重物放置在稳定、平坦的地面上，防止滑落或倒塌。
重物搬运安全规范
评估重量
合理使用工具
搬运姿势
安全放置
04
危险源识别管控
Chapter
火灾爆炸风险辨识
易燃物质
煤尘、煤气、燃油、润滑油等易燃物质，一旦遇到火源或高温，容易发生火灾或爆炸。
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01
明火作业
在洗煤厂中，明火作业是火灾爆炸的主要危险源，如电焊、气焊、火炉等。
电气设备
电气设备老化、短路、过载、接地不良等问题，容易引发电火花或电弧，点燃易燃物质。
消防措施不足
消防设施缺失、失效或维护不当，导致火灾发生时无法及时扑灭。
机械伤害预防策略
设备安全设计
选用符合安全标准的机械设备，设计合理、安全可靠的操作系统。
安全防护装置
安装防护罩、护栏、紧急停机按钮等安全防护装置，确保操作人员安全。
操作规程
制定详细的机械操作规程，对操作人员进行专业培训，确保熟练操作。
设备维护
定期对机械设备进行保养、检修，及时更换磨损部件，确保设备良好运转。
泄漏源控制
立即关闭泄漏源，防止化学药剂继续泄漏。
化学药剂泄漏处置
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疏散措施
迅速疏散泄漏现场人员，确保人员安全。
02
泄漏物处理
采取适当的措施，如用沙土、活性炭或其他吸附剂吸收泄漏物，防止其扩散。
03
个人防护
操作人员必须佩戴防护用品，如防毒面具、手套、防护服等，确保自身安全。
04
05
应急管理体系
Chapter
事故应急预案制定
预案编制
针对洗煤厂可能发生的各类事故，制定相应的应