卫生间（厨房）防水层施工工艺标准
一、施工流程
基层处理：全面清理基层表面，去除灰尘、污垢、油渍等杂质，确保基层洁净无杂物。
砖墙湿润：对砖墙基体进行充分湿润处理，使其达到合适的含水率，为后续施工奠定基础。
吊立线：利用吊线工具，垂直吊线确定墙面垂直度基准线。
贴灰饼：依据吊线结果，在墙面上按照一定间距粘贴灰饼，以此控制抹灰层厚度与平整度。
做冲筋：在灰饼之间，用与打底相同的砂浆做出水平或垂直的冲筋，作为抹灰找平的标准。
抹打底水泥砂浆：根据基体类型，采用相应配比的水泥砂浆进行打底施工，并用木抹子搓平。
抹找平层水泥砂浆：待打底砂浆达到一定强度后，进行找平层水泥砂浆的涂抹作业。
压光处理：对找平层进行压光，使表面平整光滑。
海绵拉毛：使用块状海绵，沿竖直方向对压光后的表面进行拉毛处理，形成细细的竖纹，增强表面粗糙度。
养护管理：完成拉毛后，对墙面进行为期8天的养护，确保砂浆强度正常增长。
质量检查：依据相关标准和要求，对施工完成的墙面进行全面质量检查。
产品保护：质量检查合格后，采取有效措施对墙面进行保护，防止后续施工造成损坏。
二、操作规范
适用范围：本施工技术标准仅适用于内墙面仅进行打底找平，无需抹面层白灰的工程。
材料要求
水泥：用于配制水泥砂浆的水泥，其标号不得低于325#，以保证砂浆强度。
砂：采用河床中砂，使用前必须过筛处理，且砂的含泥量不得超过3%，确保砂的质量符合要求。
水：拌制砂浆的用水应采用纯净水，避免因水质问题影响砂浆性能。
砂浆搅拌：砂浆应采用机械搅拌方式，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒，以保证砂浆搅拌均匀，各组分充分混合。
砂浆配比
内墙面打底：采用1:3的水泥砂浆，可根据实际情况适量掺入石灰膏或粉煤灰，改善砂浆的和易性与保水性。其中，粉煤灰的掺入比例需通过试配确定，严禁在粉刷砂浆中掺入红粘土。
不同基体处理：对于砖墙基体，在湿透后用1:3水泥砂浆打底并搓平，施工完成后隔天进行浇水养护；对于砼基体，需先用1:1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）进行喷或甩毛化处理，待其凝固后，再用1:3水泥砂浆打底，并隔天浇水养护。
施工准备
基层清理与湿润：打底施工前，必须彻底清除砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润，确保基层与砂浆之间有良好的粘结性。
平整度检查：检查基体表面平整度，使用与打底层相同砂浆设置标志或标筋，作为施工找平的依据。
门窗框检查：仔细检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，墙体与门窗框之间的缝隙是否已妥善处理。
其他工序配合：室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，需用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm；墙面打底应在上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前需将墙体上的沟槽、洞孔等嵌填密实。
找平与拉毛：若墙面仅打底不抹罩面灰，需进行1:2.5水泥细砂砂浆的找平层施工。找平层压光后，使用块状海绵沿竖直方向拉毛，形成细竖纹，完成毛化处理。
厚度控制：底层灰厚度宜控制在15-20mm，中间找平层厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm左右为宜，确保墙面抹灰层厚度均匀、符合设计要求。
施工连贯性：同一墙面的打底或找平工作应连续一次性完成，以保证墙面色泽一致，无明显接槎痕迹。
三、允许偏差标准
序号
项目
国家标准允许偏差值（mm）
企业标准允许偏差值（mm）
1
立面垂直
4
4
2
表面平整
3
3
3
阴阳角垂直
3
3
4
阴阳角方正
3
3
5
分格条（缝）平直
2
2