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ICS81.034.030
CCSQ34
团体标准
T/ZBH×××—××××
双玻组件用压延玻璃
弯曲强度、抗冲击性及表面应力技术要求
Technicalrequirementsforbendingstrength,impactresistanceandsurfacestressofdoubleglassmodulesphotovoltaicrolledglass
（征求意见稿）
××××-××-××发布××××-××-××实施
中国建筑玻璃与工业玻璃协会发布
双玻组件用压延玻璃弯曲强度、抗冲击性及表面应力技术要求
1范围
本文件规定了双玻组件用压延玻璃弯曲强度、抗冲击性及表面应力的术语和定义、分类、要求、试验设备、样品要求、试验方法及评价报告。
本文件适用于双玻组件用压延玻璃弯曲强度、抗冲击性及表面应力的技术要求。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃
GB15763.3—2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃
GB/T37781—2019玻璃材料弯曲强度试验方法
GB/T39814—2021超薄玻璃抗冲击强度试验方法落球冲击法
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T17841—2008半钢化玻璃
GB/T30984.1—2015太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃
GB/T34328—2017轻质物理强化玻璃
JC/T2170—2013太阳能光伏组件用减反射膜玻璃
JC/T2454—2018超薄钢化玻璃
T/ZBH017—2020晶硅光伏组件用材料第1部分面板玻璃
T/ZBH018—2020晶硅光伏组件用材料第2部分背板玻璃
T/ZBH019—2021玻璃应力测量方法—激光偏振散射法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1弯曲强度bendingstrength
试样在弯曲载荷作用下破坏时所受的最大弯曲应力。
3.2抗冲击性impactresistance
玻璃或其制品抵抗冲击载荷作用的能力，以冲击损伤时的能量表示。
3.3表面应力surfacestress
存在于玻璃表面的永久应力，一般特指钢化玻璃和半钢化玻璃的表面压应力。
4分类
4.1按使用方式分为面板玻璃和背板玻璃。
4.2按公称厚度分为2.0mm、2.2mm、2.5mm。
5要求
5.1一般要求
构成双玻组件用压延玻璃制品的质量应符合GB/T34328的要求，面板玻璃符合团体标准T/ZBH017的要求，背板玻璃符合团体标准T/ZBH018的要求。
5.2弯曲强度
应符合表1的规定。
弯曲强度
类型
最大长度
表面处理方式
弯曲强度/MPa
面板玻璃
长度2200mm
镀膜
≥120
非镀膜
≥120
长度≤2200mm
镀膜
≥110
非镀膜
≥110
背板玻璃
长度2200mm
打孔（非镀膜非镀釉）
≥110
镀膜加打孔
≥110
镀釉加打孔
≥110
长度≤2200mm
打孔（非镀膜非镀釉）
≥95
镀膜加打孔
≥95
镀釉加打孔
≥90
注：背板玻璃的处置方式有：打孔（非镀膜非镀釉），镀膜加打孔，镀釉加打孔等处置方式
每批次取样8片玻璃制品为样品，分别测量弯曲强度，并取绝对值进行比较，以8片玻璃的有效数据的平均值作为批次的数值。单组样品测量最低值不应低于90MPa。
5.3抗冲击性
取6块玻璃进行试验,试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验，试样破坏数不超过1块为合格。
5.4表面应力
表面应力应符合表2的规定。
表面应力
类型
厚度
表面处理方式
单点值/MPa
平均值/MPa
极差值/MPa
面板玻璃
2.5mm
镀膜或非镀膜
≥60
≥65
≤20
2.2mm
镀膜
≥60
≥65
≤20
非镀膜
≥60
≥65
≤20
2.0mm
镀膜
≥60
≥65
≤20
非镀膜
≥60
≥65
≤20
背板玻璃
2.0mm
打孔（非镀膜非镀釉）
≥60
≥65
≤20
镀膜加打孔
≥60
≥65
≤20
镀釉加打孔
≥60
≥65
≤20
6检测及试验