铝合金门窗施工方案
一、编制依据
施工图纸及设计要求
《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）
《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214）
施工现场实际情况及土建进度计划
二、施工准备
材料要求
铝合金型材、玻璃、五金件、密封胶、发泡胶等应符合设计要求及国家规范。
型材表面保护膜完整无破损，玻璃无裂纹、气泡。
机具准备
经纬仪、水准仪、电钻、胶枪、玻璃吸盘、卷尺、水平尺等。
作业条件
土建结构验收合格，洞口尺寸、标高符合设计要求。
现场弹线定位完成，临时脚手架或高空作业平台搭设完毕。
三、施工工艺流程
弹线定位→确定进出位→门窗框安装→周边塞缝→固定玻璃安装→开启扇及五金安装→打胶清理→验收
四、施工步骤及技术要求
1.?弹线定位
引铅直线：
顶层窗口边线为基准，用经纬仪向下引垂线，各层窗口标识位置，偏差处剔凿修整。
弹水平线：
以楼层+50cm线为基准，量出窗下标高，弹线找平，同一楼层窗下口标高一致。
2.?确定进出位置
按图纸要求确定门窗框与墙体的进出距离，确保立面平整。
3.?门窗框安装
框体放置于洞口安装线内，调整垂直度、水平度、对角线（偏差≤2mm），木楔临时固定。
固定方式：采用Φ8×80塑料胀管螺丝，间距≤500mm，锚固于结构墙体。
4.?周边塞缝
检查框体位置无误后，填充发泡胶（框与墙体间隙5mm），外口预留5-8mm深槽注耐候密封胶。
5.?固定玻璃安装
清洁型材及玻璃，玻璃四边垫3mm厚弹性垫块（位于边长1/4处）。
玻璃就位后扣压条，打密封胶，胶缝平整密实，无气泡。
6.?开启扇及五金安装
检查密封毛条完整性，铰链固定牢固，扇与框间隙均匀，开关灵活无卡滞。
7.?打胶与清理
框与墙体接缝处注胶前清洁基材，胶缝均匀光滑，24小时内避免震动。
清除型材、玻璃表面污渍及保护膜残留。
五、质量控制要点
主控项目：
门窗框安装牢固，预埋件及锚固件数量、位置符合要求。
开启扇密封性、五金件灵活性验收合格。
一般项目：
表面无划痕、胶缝美观，排水孔畅通。
六、安全文明施工
高空作业系安全带，材料堆放整齐，严禁抛掷工具。
保护膜拆除后集中回收，建筑垃圾及时清运。
七、成品保护
安装后框体贴防护膜，避免交叉污染。
严禁踩踏窗框，玻璃安装后设警示标识。
八、验收标准
符合《铝合金门窗工程验收规范》（JGJ/T187）要求。
提交材料合格证、隐蔽验收记录、淋水试验报告等资料。