射孔工艺研究所2008.10提纲一、完井的基础知识二、射孔的基础知识三、四川射孔新工艺、新技术四、射孔技术的发展方向①套管枪正压射孔工艺在油井压井后装好防喷器和大阀门，敞开井口的情况下，利用电缆下入套管射孔枪，通过在电缆上的磁性定位器测出定位对比曲线，调整射孔枪深度对准层位，在正压差下对油气层层位射孔，然后取出射孔枪，下油管并装好井口，进行替喷以使油气井投产。套管枪正压射孔具有高孔密、深穿透和施工简单、成本低以及较高可靠性的优点，但正压射孔会使射孔液的固相和液相侵入储层而导致严重的储层伤害。为了减少对储层的伤害、特别要求使用优质的射孔液。②套管枪负压射孔工艺这种工艺基本上与套管枪正压射孔相同，只是将井筒掏空至一定深度，在负压差下对油气层射孔，这种方法主要用于中、低油藏。该工艺具有负压清洗孔眼的优点，但对于油气层厚度大的井需多次下射孔枪，不能保持必要的负压。优点：施工简便、速度快、周期短；定位方便、准确；施工中能及时检查射孔弹发射情况；缺点：正压射孔，对目的层造成射孔伤害，影响产能；负压射孔后容易发生井喷；受电缆传送能力的限制，每次下井射孔枪不能过长，一般在10米以内，厚目的层作业时间长；不适用于高压油气井。优点：能按目的层的压力和岩性特点设计合理的负压，实现对射孔孔眼的回流冲洗从而提高产能；输送能力强，可一次射孔几百米；能使用高性能的射孔器，达到高孔密、深穿透、多方位和大孔径，射孔效果好；安全。可以在起爆前，装好井口，特别适用于高压油气井；能在射孔后将射孔枪释放到井底，使油气井立即投产；便于与测试、压裂、酸化等增产措施联合作业，减少压井和起下管柱；能在大斜度井和水平井射孔。天东93井超正压射孔施工曲线针对四川井深、地层岩性坚硬等特点，对于不同的井深有如下施工加压方案：井深小于2000米的井，使用酸+氮气的方式，井口加破裂压力；井深在2000～4000米范围的井，使用酸+氮气+压井液，井口加破裂压力；井深大于4000米的井，为了降低井口加压值，使用酸液+压井液的方式，井口加破裂压力，这类管柱一般配合丢枪装置使用，以减少酸液的流动阻力。推广应用从2000年以来，超正压射孔与酸化压裂联作在川渝地区施工100余井次，特别在重庆气矿、川东北气矿的碳酸盐岩储层应用效果较好，最大限度地实现了清洁完井，其效果明显优于起出射孔枪后下油管进行替喷、洗井、初测、酸化、测试求产、关井复压的传统试油工艺。已采用酸化压差封隔器、RTTS封隔器和插管封隔器等作业管柱。技术优势降低加砂压裂破压15～20％；有效的控制了压裂的垂直裂缝缝高，减少出水的可能，使裂缝稳定,稳产效果明显；避免了压井取管串对地层造成的污染，缩短试油周期。应用情况作业三井次，白浅40井、110井和107井。白浅107井干井，工艺成功；白浅40井、110井是白马庙地区在测试过程中唯一不出水的井。配产1.2×104m3/d，套压9.0MPa，油压8.9MPa，生产稳定。白马地区有268亿立方米的探明储量，但一直没有一套高效的完井方案，该工艺提供了一种新方法、新思路。应用效果该技术已在川东气矿罗家7井、高张1井、坝南1井和黄龙9井成功应用，其中罗家7井通过超正压射孔后，测试产量为44.96×104m3/d，明显高于预报产能（预报产能为小于10×104m3/d）；坝南1井测试产量为36.5×104m3/d，说明超正压射孔后可能沟通了离井壁较远的裂缝和细微孔洞，增加了储层产能，同时也达到了最大限度的发掘储层产能的目的。水平井工程是“稀井高产”的重要手段，而水平井射孔技术则是水平井技术的重要组成部分。水平井射孔技术必须解决的三个难题:第一、射孔定向。在高角度和水平井段上怎样才能够保障射孔方向？第二、枪体抗扭转和拉伸。如何将长达几百米的射孔枪顺利通过造斜段下入和起出？第三、超长射孔段传爆。水平井射孔井段长达几百米甚至上千米，如何保证射孔作业一次成功？定向精度计算因为枪体的轴线接近直线,可将枪体的运动简化为刚体的平面运动,受力如下图所示。应用情况1、高含硫、高产量罗家11H水平井的射孔作业1、高含硫、高产量罗家11H水平井的射孔作业2、超长井段、多相位、多孔密水平井射孔2004年8月和2003年7月在川中油气矿的磨91H和磨38H成功地进行了水平井射孔作业。磨91H井射孔跨度长达548m，采用分段起爆技术和隧道传爆装置，确保了长井段水平井射孔一次成功率；在磨38H井中，采用了←→+↖↗+↙↘、←→+↙↘+↓、↙↘+↓三种不同的相位；在罗家11H中采用了14孔/米、16孔/米、18孔/