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文件名称:含碳酸盐氧化铜矿石碱性浸出工艺简介.pdf
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文档摘要

第27卷第1期长春地质学院学报Vol.27No.1

1997年1月JOURNALOFCHANGCHUNUNIVERSITYOFEARTHSCIENCESJan.1997

含碳酸盐氧化铜矿石碱性浸出工艺简介

张凤君权新君刘兴民

(长春地质学院化学系,长春130026)

为解决我国铜短缺的问题,除寻找新的铜矿床外,充分利用我国现有的铜矿山氧化铜

矿石这一巨大的潜在资源亦是有效途径。但由于氧化铜矿石存在难选等问题,我国绝大多

数铜矿山资源尚未利用。60年代以来,国外在铜的湿法冶金方面已取得一定进展,已有很

多年产电积铜在万吨以上的湿法炼铜厂。由于湿法冶金技术对处理氧化铜矿石比传统火

法更有利,因而湿法冶金技术研究受到国内外专家的普遍关注。目前在氧化铜矿的湿法冶

金工艺中,大多采用硫酸湿法浸取,但含有碳酸盐的氧化铜矿石不宜采用酸浸,本文介绍

采用碱性溶液浸取,取得了较好的效果。

该方法是利用氨与2+、2+具有较强络合能力的性质,将矿石中的铜、锌浸取到溶

CuZn

液中去,而铁等杂质则与残渣一起过滤除去,进而消除分离及电解过程的干扰。一次浸取

可使浸取液中铜、锌的含量增至10及6。采用二阶段浸取可使铜、锌基本浸出完

gLgL

全。电解除铜后,调pH值使锌生成沉淀而与溶液分离。滤液中补加氨水进行重复浸取。

本方法的实验通过以下步骤完成:称取碎至120~150目的试样10g于锥形瓶中,加

()()

水43,氨水1+17,硫酸铵1.4,加盖,于磁力搅拌器上搅拌加热55℃左右,

mLmLg

浸取5~6h,取下,过滤、定容、测定。

()

本实验从影响铜、锌浸出的因素出发,主要考察了3·2、424及其配比、

NHHONHSO

浸取温度、浸取时间等因素对浸出率的影响,还考察了浸取液重复使用对浸出率的影响,

并对铜的电解条件及锌的分离条件进行了探索,找到了最佳的工作条件。

硫酸铵浓度对浸出率的影响固定·的浓度为1.0,改变

NH3H2OmolL

()()

NH42SO4的浓度温度55℃,6h,其对铜、锌浸出率的影响结果如下:

()()0.20.30.5()()0.20.30.5

NH42SO4molLNH42SO4molL

()

二次浸出总量浸出率%

Cu5.565.495.