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文档摘要

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车间编号第1页

检验标准书作业内容适用范围粗拔和精拔共2页

操作说明：

1.根据生产计划，选择合适的模具和线材生产出合格的产品。

2.操作员应按作业指导书首检产品，首检合格后，才可以继续生产；在生产过程中，发

现质量异常应立即停机并及时向检验员汇报。

3.操作员按左表频率检验。当首末检均合格时，由操作员进行盖章。

4.检验员应当在每天上午10点之前，依据当天生产计划对拉拔生产现场进行巡检，检查

项目依据《冷拔过程质量监查表》;每天下午3点之前对拉拔生产现场二次巡检，并且

将当天巡检记录在《冷拔过程质量监查表》（注：对于同种材质相同规格，在《冷拔

检验频率过程质量监查表》，只需做一次记录。）

注意事项：

项次名称规格使用量具检验频率

1.根据工件公差选择量具:选择分度值高于线性工件公差的1/10;

无丝路、毛刺等表面2.检测设备/器具/量规应在校准状态下进行，有必要的必须清零，特别在精密测量时，

1外观目测2次/盘

缺陷(见第二页)其记录在《量具日常点检表》中体现。

首末各1次/13.量测设备/器具/量规与产品被测量面保持清洁,无毛刺,表面无凹、凸,以避免因此而

2精拔外径依据材料流转卡千分尺

盘产生的测量误差。

4.领取线材时要观察线材表面是否有未洗尽的锈迹等上道工序完成不彻底的现象，如果

3精拔圆度≤0.02mm千分尺1次/盘

有，请及时返回上道工序返工并通知负责人，出厂日期未满20天的线材不得拉拔，应

退回仓库。

4粗拔外径按工艺文件±0.05mm千分尺首末各1次/1盘

5.待拉到2圈以后，将主轴转速调到0，首检所拉线材的外径和圆度，观察线