选煤安全培训课件
汇报人：XX
目录
01
选煤安全基础知识
02
选煤设备操作安全
03
选煤作业人员安全
04
选煤环境与健康
05
选煤安全管理体系
06
选煤安全培训实施
选煤安全基础知识
01
安全生产法规
介绍与选煤安全相关的国家法律法规，确保操作合法合规。
国家法律法规
阐述选煤行业的安全标准和操作规范，提升员工安全意识。
行业标准规范
选煤工艺流程
原煤的破碎与筛分
脱水与干燥
浮选工艺
重力分选过程
破碎机将大块原煤破碎至适当大小，筛分设备则根据粒度将煤分级，为后续处理做准备。
利用煤和杂质密度差异，在重力作用下进行分选，常见的设备包括跳汰机和摇床。
通过添加药剂使煤粒附着气泡上浮，从而与水中的杂质分离，提高煤的纯度。
选煤后，煤泥需经过脱水和干燥处理，减少水分，提高煤的热值和运输效率。
常见安全隐患
煤尘爆炸风险
选煤过程中煤尘积聚可能导致爆炸，需定期清理和采取防爆措施。
机械伤害事故
化学物质泄漏
使用化学药剂进行选煤时，需防范泄漏风险，确保通风和应急处理措施到位。
操作选煤设备时，未遵守操作规程或设备故障可能导致机械伤害。
电气安全问题
电气设备老化或不当使用可能引发触电或火灾，需定期检查维护。
选煤设备操作安全
02
设备操作规程
操作人员在启动选煤设备前，必须进行设备外观、安全防护装置的检查，确保无异常。
启动前的检查
按照设备维护保养规程，定期对选煤设备进行清洁、润滑和更换易损件，确保设备稳定运行。
定期维护保养
当设备出现故障或遇到紧急情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，防止事故发生。
紧急停机程序
设备维护与检查
为确保选煤设备正常运转，应定期对轴承、齿轮等部件进行润滑，预防磨损。
定期润滑
对磨损严重的零件如皮带、筛网等进行及时更换，避免设备故障和生产事故。
更换磨损零件
定期检查电气线路、开关和电机，确保无磨损、老化或短路现象，预防电气故障。
检查电气系统
定期清理选煤设备上的煤尘和杂物，防止堵塞和设备过热，保障设备运行效率。
清洁设备
01
02
03
04
应急处置措施
在设备出现故障或操作人员遇到危险时，应立即执行紧急停机程序，确保人员安全。
紧急停机程序
01
02
若选煤设备发生煤尘或化学物质泄漏，应迅速启动应急预案，疏散人员并进行现场清理。
泄漏事故应对
03
针对可能发生的火灾，应配备足够的消防器材，并对操作人员进行火灾应急处理培训。
火灾应急处理
选煤作业人员安全
03
安全防护装备使用
选煤作业人员必须正确穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以防止意外伤害。
正确穿戴个人防护装备
01
为防止手部和足部受伤，作业人员应使用耐磨、防滑的防护手套和防护鞋。
使用防护手套和防护鞋
02
在易燃易爆环境中，使用防爆工具是预防火灾和爆炸事故的关键措施。
防爆工具的使用
03
在发生粉尘或有害气体泄漏时，作业人员应立即使用呼吸器进行自救，确保呼吸安全。
紧急情况下的呼吸器使用
04
作业人员安全教育
01
识别潜在危险
培训员工识别选煤过程中可能出现的危险，如粉尘爆炸、机械伤害等，确保作业安全。
03
个人防护装备使用
指导员工正确使用个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等，保障个人安全。
02
紧急情况应对
教育员工如何在紧急情况下，如火灾、设备故障时采取正确的应急措施，减少伤害。
04
安全操作规程
强调遵守安全操作规程的重要性，包括设备操作、物料搬运等，预防事故发生。
事故案例分析
某选煤厂工人未按规程操作，导致煤尘爆炸，造成严重伤害。
不当操作导致的事故
一台选煤设备因维护不当发生故障，导致操作人员被卷入机器受伤。
设备故障引发的事故
在潮湿环境中未采取防滑措施，选煤作业人员滑倒受伤。
环境因素引发的事故
作业人员违反安全规定，擅自进入危险区域，导致意外事故。
违规作业导致的事故
选煤环境与健康
04
粉尘与噪音控制
采用隔音材料和消声器等技术手段，降低选煤设备运行时产生的噪音，减少对听力的损害。
噪音控制技术
在选煤过程中，使用湿式作业和密闭设备减少粉尘扩散，保护工人呼吸健康。
粉尘控制措施
化学品安全管理
了解化学品的分类，正确识别危险化学品的标识，是预防化学品事故的第一步。
化学品的分类与标识
合理规划化学品储存区域，确保不同化学品按照规定分开存放，避免化学反应引发危险。
化学品储存规范
员工在接触化学品时必须穿戴适当的个人防护装备，如防护服、手套和护目镜，以减少健康风险。
个人防护装备使用
制定化学品泄漏应急预案，进行定期演练，确保在发生泄漏时能迅速有效地进行应急处理。
化学品泄漏应急处理
职业健康保护
在选煤作业中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防护服，以减少职业病风险。
个人防护装备使用
通过定期的职业病预防教育，提