Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料生产技术通则
1范围
本文件规定了Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料的术语和定义分类环境材料设备生产工艺规范。
本文件适用于添加Ti3C2TxMXene具有防腐耐磨功能的涂料生产。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件；未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T8264-2008涂装技术术语
GB/T50034-2024建筑照明设计标准
3术语和定义
GB/T8264-2008中界定的及下列术语和定义适用于本文件。
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涂料coating
涂于工件表面能形成具有腐蚀保护装饰或特殊性能（如标识绝缘耐磨等）的连续固态涂膜的
一类液态或固态材料的总称。
[来源:GB/T8264—2008,2.3]
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防腐耐磨涂料anti-corrosion/wearcoating
能够覆盖在需要被保护或被装饰的材料表面并具备优异的防腐蚀和耐磨损性能的涂料。
Ti3C2TxMXene
一种二维层状材料，主要由钛元素碳元素及表面基团组成，LUTi3C2TxMXene表示。
4分类
按照Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料所使用树脂的特性，分为以下两类。
——S类：溶剂型Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料；
——W类：水性Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料。
5—般要求
51环境
涂料制备间适宜温度为12°C?38°C,空气相对湿度不应超过75%。
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涂料制备间应具有良好的自然采光或照明，照明应按照GB/T50034-2024中的规定进行。
5.2材料
生产Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料所需材料主要包括树脂（工业级）固化剂（工业级）Ti3AlC2
（200目?400目）氢氟酸溶液（分析纯）颜填料（工业级）及助剂（分析纯）。
ba设备
生产Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料所需设备主要包括称量设备及分散设备。
6生产工艺
A1工艺流程
溶剂型Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料及水性Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料具有一致的生产工艺，其生产
工艺流程见图1。
图1Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料生产工艺流程
A2材料准备
6.2.1主要材料
Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料由组分一和组分二两组分构成，所需主要材料包括树脂固化剂Ti’AlC?
氢氟酸溶液颜填料及助剂。
6.2.2Ti3C2TxMXene制备
将Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液以一定比例均匀混合，于室温下连续搅拌适宜时间，所得产物使用去离
子水多次离心洗涤，直到上清液pH为中性，将得到的产物超声剥离，最后使用冷冻干燥技术得到Ti3C2Tx
MXeneo允许使用其它方法得到Ti3C2TxMXeneoTi3C2TxMXene的定性判定按附录A的规定进行。
6.2.3树脂及固化剂等准备
盛装树脂及固化剂等材料的容器应盖紧封严，应无溶剂挥发或外部污染。在打开容器盖之前，应将
容器外的灰尘及污物除净，以免灰尘和污物落入污染原料。固化剂作为Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料组分
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A3填料分散
将Ti3C2TxMXene.颜填料及助剂按比例加入树脂中，使用分散设备将Ti3C2TxMXene.颜填料及助剂
与树脂充分混合，得到Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料组分一。组分一中Ti3C2TxMXene及颜填料应均匀分散
无结块，静置24h后目视无沉淀。
典型水性Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料生产工艺参见附录B。
A4封装及贮存
6.4.1封装
为防止挥发及外部污染,将上述配置的Ti3C2TxMXene防腐耐磨涂料组分一及组分二分别封装在洁净
干燥密封的金属桶或塑料桶中。
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