郑州磨料磨具磨削争论所创立于1958年，是我国磨料磨具行业唯一的综合性争论机构，全国磨料磨
具、超硬材料行业技术争论、开发、信息和询问效劳中心，1999年转制为科技型企业，隶属于“中国机械工业集团”。
继1963年和1967年成功开发出中国第一颗人造金刚石和立方氮化硼之后，本所又相继开发出一系列填补国内空白的超硬
材料制品、行业专用生产和检测设备。1998年，以本所为依托建立“国家超硬材料及制品工程技术争论中心”，标志着本所在行业中的技术领先地位。
我们将连续坚持“诚信做人、认真做事、磨砺创、合作共赢”的经营理念，践行“和”文化的核心价值观─“合力同行、创共赢”，通过不断创和持之以恒的不懈努力，做强、做精，将本所打造成具有较强核心竞争力的高科技企业，实现“创进展的前行者，社会价值的制造者，员工幸福的提升者”这
一奇特企业愿景。
金属结合剂砂轮
产品特点：
金属结合剂制品具有磨削效率高，砂轮自锐性好，加工余量大，对磨粒的把持力量强，耐磨性好等特点。
我所可按标准GB/T6409.2-1996供给各种金属结合剂超硬材料砂轮，直径范围：ф6～500mm，砂轮厚度：0.07～300mm，磨料粒度：30/35～W3.5，并可依据用户要求设计和制造各种非标磨具。
适用加工材料：
金属结合剂金刚石制品：主要用于石英晶体、硬质合金、陶瓷、玻璃、复合片、宝石、铁氧体、耐火材料及热喷涂工件等材料的加工。
金属结合剂立方氮化硼制品：主要用于高速钢、工具钢、模具钢、不锈钢及钛合金等材料的加工
树脂结合剂砂轮
产品特点：
树脂结合剂制品具有自锐性好,切削锐利、磨削效率高，加工工件外表粗糙度低、发热少、不易烧伤工件等特点，适用于大局部工件材料的高效、周密磨削。
我所可按标准GB/T6409.2-1996供给树脂结合剂超硬材料砂轮，直径范围：ф10～700mm，砂轮厚度：0.07～300mm，磨料粒度：60/70～W3.5。并可依据用户要求设计和制造各种非标磨具。
适用加工材料：
树脂结合剂金刚石制品：主要用于硬质合金、陶瓷材料、磁性材料、硅材料、热喷涂合金等材料的加工；
树脂结合剂立方氮化硼制品：主要用于高速钢、铸铁等材料的加工。
陶瓷结合剂砂轮
产品特点：
陶瓷结合剂制品具有切削锐利，效率高，寿命长，磨削不易发热和堵塞，易掌握加工精度及修整等特点。
适用加工材料：
陶瓷结合剂金刚石系列：主要用于硬质合金、PCD、PCBN、陶瓷、金属陶瓷等材料的加工。
陶瓷结合剂立方氮化硼系列：主要用于铸铁类〔合金铸铁、冷激铸铁、球墨铸铁等〕、钢类〔45钢、55钢、20Cr等〕材料的加工。
型号规格：我所可按标准GB/T6409.2-1996供给陶瓷结合剂超硬材料砂轮，直径范围：ф8～750mm，砂轮厚度：1～300mm，磨料粒度：60/70～W3.5。并可依据用户要求设计和制造各种非标磨具
电镀砂轮
电镀金属结合剂砂轮具有磨粒密度高、磨削锐利、加工效率高、加工精度高、不需修整等特点，产品可以制作成各种外形，特别适合于特别简单型面、超薄、特小、几何外形和尺寸精度要求高等产品的成形加工，从而极大地提高加工效率，很好的解决了相当一局部产品的难加工问题。
适用加工材料：
电镀金刚石砂轮系列：主要用于陶瓷、玻璃、硬质合金、铁氧体等高硬度非金属材料的加工。
电镀立方氮化硼砂轮系列：主要用于冷激铸铁、铸造合金钢、钛合金等金属材料
的加工
自动冷压机
发表日期：2025-9-17
该机是金刚石锯片刀头、绳锯刀头等制品成型的专用设备,生产效率高、刀头品种多(随模具变化)、质量好。该机设计自动化投料，承受容积式填料方式。液压系统由特地设计的组合油泵、比例阀、伺服油缸组成，与电气掌握配合可精确定位。掌握系统承受触摸屏，刀头工艺参数由人机界面输入，使操作过程简单便利。该机设计压力高，可一次压制4个刀头，使生产效率大幅提高。
主要特点:
★主要用于全自动金刚石刀头冷压成型
★压制刀头不含过度层
★可压制三明治刀头, 一次压制4个刀头(随模具变化),生产效率高
★承受容积式填料方式
技术参数
总功率电压
工作电流熔断电流
掌握系统电压压缩空气消耗压力
油压压力
油箱容积主液压缸料仓数量
最大投料高度料仓容积
掌握系统
投料精度投料层数刀头类型
生产效率(单层)机器长度
机器高度
机器宽度重量
备注：
11KVA
3×380V
3×19A
3×32A
24V
about40l/min
4-8bar
26－250bar,压力精度±2bar18－400KN
About300L2个