焊接操作与管理WeldingOperationandManagement平敷埋弧焊焊前准备

平敷埋弧焊平敷埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

埋弧焊的特点劳动条件好焊接生产率高焊接质量好123不适合焊接薄板和短焊缝对焊件装配质量要求高456难以在空间位置施焊

平敷埋弧焊焊前准备1.焊件的准备确定好被焊接的焊件所用材料、焊件尺寸，并对焊件进行矫平。

平敷埋弧焊焊前准备2.焊接材料和设备的准备确定好所用焊剂，焊前进行烘干，确定好所用焊丝。选用合适的焊接设备。

平敷埋弧焊焊前准备3.焊接部位的清理焊前应将坡口、对接面及焊接部位两侧不小于20mm范围内的表面锈蚀、油污、氧化皮及水分等清除干净，否则焊缝将产生气孔等缺陷。在清理时，可使用手工清除，例如钢丝刷、风动或电动手提式砂轮以及钢丝轮等，机械清除如喷砂和氧乙炔火焰烘烤等方法进行。

平敷埋弧焊焊前准备4.定位焊焊件装配时，定位焊大都采用焊条电弧焊，所使用的焊条及焊接参数应根据焊件的材料来确定。定位焊缝的长度一般为30mm，间距为100～300mm，应保证焊透、熔合良好，无任何焊接缺陷，发现有裂纹等缺陷时应及时铲除。

平敷埋弧焊焊前准备5.引弧板及引出板在焊接直缝时需加引弧板及引出板，其目的是去除引弧或引出时容易出现焊接缺陷的部分，保证焊缝的质量。

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