化工企业生产装置开停车管理办法
第一章总则
第一条?为规范生产装置开停车管理，保障系统安全稳定运行，依据行业规范及企业管理制度，结合生产实际制定本办法。
第二条?本办法适用于企业所属各生产单元的开停车管理。
第三条?企业成立开停车管理领导小组，下设调度指挥中心作为日常管理机构，统筹协调开停车工作。
第二章组织机构与职责
第四条?管理组织架构
领导小组
组长：企业主要负责人
副组长：分管生产、安全、技术负责人
成员：生产、设备、安全、综合管理等部门负责人及各车间负责人
职责划分
组长：全面负责开停车决策，下达最终指令。
副组长：按分管领域监督实施，确保专业管理到位。
生产部门：编制开停车方案，跟踪执行进度，协调工艺准备。
设备部门：审核检修计划，监督检修质量及外协管理。
安全部门：风险评估、应急预案审核及过程安全监管。
后勤部门：后勤保障、人员调配及宣传协调。
车间：落实属地管理责任，组织方案编制、人员培训及现场执行。
第三章开车管理
第五条方案编制
系统级开车：由生产部门牵头编制方案，经安全风险评估、设备验收确认后，报领导小组审批。
车间级开车：属地车间编制方案，经专业部门审核后备案执行。
方案内容主要包括：
1.人员分工与职责；
2.开车前准备清单（物料、设备、安全条件）；
3.操作程序与风险控制措施；
4.应急预案及紧急停车流程。
第六条执行要求
1.开车前需完成安全条件确认（见附件1），经分管领导签字后实施。
2.检查确认水、电、气、仪控系统状态，确保设备联锁可靠、物料供应合格。
3.操作人员须接受技术交底，关键步骤需专人监护，异常情况立即终止并上报。
第四章停车管理
第七条计划管理
设备部门每月汇总检修需求，生产部门统筹编制停车计划，报批后执行。停车方案需包含置换、清洗、泄压等专项措施，并明确风险管控节点。
第八条执行要求
停车前完成安全条件确认（见附件2），经审批后按方案逐步降压、降温。系统置换需单独编制方案，记录关键参数，确保盲板隔离可靠。冬季停车后落实防冻措施，检查管线、阀门及伴热系统状态。
第五章附则
第九条?本办法由生产部门负责解释，自发布之日起实施。
第十条?附件包括：
1.开车安全条件确认表
2.停车安全条件确认表
3.检修项目汇总表
附件1
开车安全条件确认表
序号
项目
确认内容
符合情况
确认人
备注
1
开车技术准备
编制开车方案并经审查批准，方案内容要包含安全技术措施和注意事项。
□是/□否
2
操作规程经过修订并经审查批准，操作规程要包含安全技术操作规程和注意事项。
□是/□否
3
应急预案编制或修订完成，并经审查批准，应急预案经过演练。
□是/□否
4
组织准备
成立公司级开停车领导组织机构，明确各级人员职责。
□是/□否
5
开车条件确认
工艺流程、技术确认。
原辅材料准备就绪，具备供应合格原辅材料。
□是/□否
盲板隔离取消，管线打压试漏合格。打压记录完整。
□是/□否
系统提负荷速率适宜。
□是/□否
关键装置置换合格确认：装置置换合格符合开车条件。
□是/□否
6
仪表自动控制系统确认。
联锁调试可靠：符合联锁调试规定的按要求进行联锁调试。联锁调试流程清楚，记录完整。
□是/□否
7
仪表参数正确，严禁无审批调整参数。
□是/□否
8
电气系统确认。
电气系统检修完毕，变电站符合送电条件。
□是/□否
关键设备送电正常。
□是/□否
9
设备系统确认。
所有检修项目验收合格，试转各项运行参数正常。
□是/□否
10
带有联锁的设备调试正常，可靠。
□是/□否
11
静止设备打压合格无泄漏
□是/□否
12
设备设施安全防护设施恢复原状。
□是/□否
附件2
停车安全条件确认表
序号
项目
确认内容
符合情况
确认
人
备注
1
停车技术准备
编制停车方案并经审查批准，方案内容要包含安环职防技术措施和注意事项。
□是/□否
2
操作规程经过修订并经审查批准，操作规程要包含安全技术操作规程和注意事项。
□是/□否
3
应急预案编制或修订完成，并经审查批准，应急预案经过演练。
□是/□否
4
组织准备
成立公司级开停车领导组织机构，明确各级人员职责。
□是/□否
5
停车条件确认
工艺流程、技术确认。
原辅料库存满足生产需求。
□是/□否
系统降负荷速度适宜。
□是/□否
关键装置置换合格，置换记录完整。
□是/□否
盲板隔离安全：材质规范、管线清楚挂牌、泄压可靠。
□是/□否
6
仪表自动控制系统确认。
停车过程中适时解除系统各级联锁。
□是/□否
7
仪表参数调整审批手续完善。
□是/□否
8
电气系统确认。
装置置换完毕，设备停止自循环，具备断电条件，临时用电具备检修条件
□是/□否
9
设备系统确认。
检修工器具齐全可靠，备品备件及材料准备齐全。
□是/□否
检修和外来施工人