目录
1、工程概况及特点 1
2、编制依据 3
3、焊接工艺流程 3
4、作业准备工作及条件 3
5、焊接施工作业方法及程序 6
6、质量要求及检验标准 10
7、安全与环境保护措施 14
8、现场文明施工管理及标识管理 16
9、危险源、危险点及防范措施 18
1、工程概况及特点
1、1工程简介：
长春二热2×220MW火电机组烟气脱硫工程中有2台吸收塔，吸收塔除搅拌器、氧化风管口外两塔于90°-270°轴对称布置，是由北京国电清新公司设计，我项目部承担现场制造和安装。脱硫吸收塔主体材质为国产Q235B钢板。底板有8块δ=16环形底板和12块δ=8中幅底板组成，为对接接头，接头下有预埋工字钢衬底。壁板有H=6000mmδ=10mm、H=10300mmδ=12mm、H=10300mmδ=14mm、H=10300mmδ=16mm四部分组成。接头为对接，不同板厚对接以内壁平齐。顶板有δ=8mm120°锥体及δ=8mm中心圆板组成，接头为对接。根据国电清新对吸收塔企业标准：塔底板边缘板每条对接焊缝外端300mm进行UT检测，T型焊缝在沿三个方向各200mm范围内进行MT或PT检测；底圈壁板从每条纵向焊缝中取2段300mm进行RT检测，其中一个应靠近底板，其他各圈壁板纵焊缝每一焊工焊接的每种板厚在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行RT检测.以后每种板厚在30m焊缝的任意部位取300mm进行RT检测，环向对接焊缝，每种板厚在最初焊接的3m长焊缝的任意部位取300mm进行RT或UT.以后在每60m长焊缝的任意部位取300mm进行RT检测.壁板的T型焊缝100%RT或UT检测.底圈壁板与底板的内角焊缝进行MT或UT检测.塔内承重梁的对接焊逢采用UT检测，承重梁与塔壁的角向焊缝进行MT或PT检测，RT检测III级合格，UT检测II级合格.内部所有对接焊缝要求打
磨至与母材平齐，无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷，内部所有棱角焊缝均要求打磨圆滑过渡并无任何缺陷。我公司项目部决心挑选优秀焊工，采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。
1.2脱硫吸收塔设计参数
1.2.1设计容积：～m3
1.2.2公称直径：33000mm
1.2.3设计高度：33370mm
1.2.4设计压力：
1.2.5使用介质：烟气+石灰石石膏浆液+氧化气体
1.2.6主体材质：Q235A
1.2.7设计温度：99℃
1.2.7单台重量：～220T
1.3工程特点
本工程所处在吉林长春，焊接施工工期处于秋季中，阵雨较多且比较寒冷，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。
2、编制依据
2.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
2.2《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收标准》国电清新公司企业标准
2.3吸收塔施工图纸
2.4《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997
2.5《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
2.6《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
2.8《压力容器无损检测》JB4730-94
2.9《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
3、焊接工艺流程图
焊接表面的处理
焊接表面的处理
外口焊接
里口碳弧气刨清根
层间处理焊接
外观检查修补打磨
交检
TF亚准备工作
焊接接头打底
焊工资格认定
里口焊接
NDT
4、
4.1焊工资格
4.1.1所有施焊的焊工必须持有劳动人事部门颁发的资格认可证书，且合格项目应在有效期内。
4.1.2项目部必须向工程监理方交验劳动部门颁发的焊工资格证书，经工程监理部门审核确认后，方可进行与资格证书相应项目的焊接操作。
4.1.3对于外观检查不符合要求和无损检测合格率低的焊工，项目部必须依照相应的质量管理制度取消其施焊的资格。
4.2焊接环境
4.2.1影响焊接质量的主要环境因素有：雨水、风、气温等。在下列任何一种环境，如不采取有效的防护措施，不得进行施焊。