１．掌握变频器的选择方法。
２．了解变频器的安装条件和安装方法。
３．能够进行变频器的日常维护与检查。;某工厂车间用于吊运货物的行车，原来采用的是继电控制系统，因电路老化，故障频繁，影响了车间的生产，现要求使用三菱变频器对系统进行改造，实现行车的变频运行控制。驱动行车运行的三相异步电动机的型号是Y132S1－2，其额定电压是380V、额定功率是5.5kW、额定电流是11.1A、额定转速是2900r／min，控制柜与行车电动机之间的左右最远距离为40m，要求在工作频率为40Hz时，线路电压降不超过2％。;相关知识;（２）输出电压的选择
变频器的输出电压按电动机的额定电压选定。
（３）输出频率的选择
变频器的最高输出频率根据机种不同而有很大不同，有50Hz／60Hz、120Hz、240Hz或更高。例如，车床根据工件的直径和材料改变速度，在恒功率的范围内使用；在轻载时采用高速可以提高生产率，只需注意不要超过电动机和负载的容许最高速度。
变频器设置场所在室外或周围环境恶劣时，最好装在独立盘上，采用具有冷却热交换装置的全封闭式结构。;２．变频器外围设备及其选择;（１）电源变压器T
其中，变频器功率因子在有输入交流电抗器L1时，取0.8～0.85。无输入电抗器L1时，则取0.6～0.8。变频器效率可取0.95，变频器输出功率应为所接电动机的总功率。
（２）低压断路器QS;低压断路器;（３）接触器KM1
（４）无线电噪声滤波器FIL
（５）交流电抗器AL和DL
（６）制动电阻R
（７）接触器KM2和KM3;二、变频器的安装
１．安装环境;２．变频器的柜内安装;３．安装空间
（１）环境温度和湿度要求;（2）周边空间尺寸要求;４．主电路线径的选择
ΔU的计算公式是：
式中IMN——电动机的额定电流，A；
R0——单位长度（每米）导线的电阻，mΩ/m；
l——导线的长度，m。;【例】某电动机的主要额定资料如下：PMN=30kW，UMN=380V，IMN=57.6A，nMN=1460r/min。变频器与电动机之间的距离为40m，要求在工作频率为40Hz时，线路电压降不超过2％。;５．控制电路的接线
（１）模拟量控制线;（２）开关量控制线
（３）变频器的接地;（４）大电感线圈的浪涌电压吸收电路;6．通电前的检查
变频器安装、接线完成后，通电前应进行下列检查：
（1）外观、构造检查。包括检查变频器的型号是否有误、安装环境有无问题、装置有无脱落或破损、电缆直径和种类是否合适、电气连接有无松动、接线有无错误、接地是否可靠等。;（2）绝缘电阻的检查。测量变频器主电路绝缘电阻时，必须将所有输入端（R、S、T）和输出端（U、V、W）都连接起来后，再用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应在10MΩ以上。而控制电路的绝缘电阻应用万用表的高阻挡测量，不能用兆欧表或其他有高电压的仪表测量。
（3）电源电压检查。检查主电路电源电压是否在容许电源电压值以内。;三、变频器的日常维护与检查
变频器是以半导体组件为核心构成的静止装置，会由于温度、湿度、尘埃、振动等使用环境的影响及零部件老化等原因而发生故障。另外，变频器中使用滤波电容器、冷却风扇等消耗性器件，因此日常检查和定期维护必不可少。使用合理、维护得当可延长变频器的使用寿命，并减少突发故障造成的停产损失。;任务实施;二、变频器的柜内安装练习
在教师指导下，根据安装要求在控制柜内安装变频器并调试。柜内安装过程中要注意接线工艺和安全文明生产。
三、变频器的日常维护与检查练习
在教师指导下，根据变频器的日常检查、定期维护的要求及注意事项反复进行练习。;四、平板车继电控制系统的变频器改造
１．根据系统的控制要求选择变频器、低压断路器、交流接触器、主电路和控制电路的导线、相关辅助器件及耗材。
２．根据设备的控制要求设计变频器改造的安装图样。
３．图样、变频器及相关器件耗材的选择经老师检查认可后，进行安装。安装过程中注意接线工艺和安全文明生产。
４．装接完成后按照变频器通电前的检查要求，认真检查。
５．经老师检查无误后，方可进行模拟调试运行。;任务测评;任务测评表