2024年桥式起重机的负荷试验、检验与维修
①检查起重机的性能是否符合技术规定要求。
②金属结构是否有足够的强度、刚度和稳定性,焊接质量是否符合
要求。
③各机构的传动是否平稳、可靠。
④安全装置、限位开关和制动器是否灵活、可靠、准确。
⑤轴承温升是否正常。
⑥润滑油路是否畅通。
⑦电气元器件工作是否正常。
（二)负荷试验前的准备工作
在关闭总电源的情况下检查:
①所有各部件应完整无损。
②所有连接部位应紧固。
③各部件的装配应符合设计要求。
④钢丝绳在卷筒和滑轮组上穿绕正确,绳端固定牢靠。
⑤制动器灵敏可靠。
⑥润滑良好。
⑦重块及测量工具准备齐全。
(三)负荷试验
(1)元负荷试验操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向
一致,各机构应能正常运转,限位开关及其他保护装置动作准确可靠,大
小车运行时不出现卡轨运转,卷筒上钢丝绳长度符合要求,起升机构和
大小车运行机构的空负荷运行时间不少于10min。
第1页共5页
(2)静载试验在确认起重机各部分能正常运转后,起升额定载荷,开
动小车在桥架上往返运行。卸去载荷,使小车停在桥架中间,定出测量
基准点。起升1.25倍的额定载荷,离地100～200mm,悬停10min后,卸
去载荷，检查桥架有元永久变形。如此重复三次后，桥架不应产生永
久变形。然后将小车移至跨端，检查实际上拱，其值应不小于
0.7S/1000（S为跨度）。静载荷试验后,起重机各部分不得有裂纹、连
接松动等影响使用性能和安全的现象。
静载荷试验后,将小车停在桥架中间,起升位定载荷,检查主梁跨中
的下挠值,不得大于S/800(A8级不得夫于S/1000)。
(3)动载试以1.1倍的额定载荷试验,同时开动两个机构,使起升机
构和运行机构按工作级别规定的循环时间,进行重复的启窃、运转、停
车、正转、反转等动作,累计时间至少应达1h。各机构应动作灵敏,工
作平稳可靠,各项性能参数达到设计要求,各安全装置应动作准确,各零
部件应元裂纹和连接松动的现象,电动机、接触器等电气设备应不过
热。
对于新安装的、大修的、改变重要性能的或事故后的起重机均应
进行负荷试验。
(四)检验与维修
在下述情况下,应对起重机按有关规定及标准进行检验:
①正常工作的起重机每两年进行一次检验。
②经过大修、改造的起重机,在交付使用前进行检验。
③闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前要进行安全检验。
④经过暴风、地震、重大事故后可能使起重机的强度、刚度、稳
定性及机构的重要性能受到损去时要进行检验。
第2页共5页
起重机在维修时更换的零部件,应与原零部件的性能和材料相同，
结构需焊接时，所用材料焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应
符合规定。
2024年桥式起重机的负荷试验、检验与维修（2）
引言：
桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中的货
物装卸、搬运和堆垛等作业。为了确保桥式起重机的安全运行，需要
进行定期的负荷试验、检验和维修。本文将从负荷试验、检验和维修
三个方面来探讨2024年桥式起重机的相关内容。
一、桥式起重机负荷试验
1.1负荷试验的目的
负荷试验是检验起重机的主要手段之一，通过对起重机进行负荷
试验，可以验证其承载能力、运行稳定性和安全性能，确保其符合相
关标准要求。
1.2负荷试验的要求
根据国家标准和相关规定，桥式起重机的负荷试验应在制造厂进
行，试验前需制定详细试验方案，并做好试验记录。
负荷试验的具体要求包括：
（1）试验负荷应逐渐增加，直至达到额定起重量的110%；
（2）试验过程中，应注意检查各部件是否有异常现象，并及时处
理；
（3）试验结束后，应对试验数据进行分析和评估，确保桥式起重
机的安全运行。
第3页共5页
二、桥式起重机