技术交底记录
表C2-1
资料编号
05-05-C2-004
工程名称
石化工程科研结果中试及转化中心等6项
（中国石油科研结果转化基地项目）
交底日期
5月10日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限企业
分项工程名称
风机安装
交底提要
屋面设备基础槽钢及风机安装做法
交底内容:
编制依据及目:
依据现场施工图纸、相关规范、图集等,为切实做好屋面风机及设备安装,编制本交底。
概况介绍:
本工程屋面设备较多,风管规格及总量偏大,安装过程中必需注意细节,全部细部做法必需严格按摄影关规范和图集进行,严禁出现违章操作及野蛮施工现象。
3、施工准备:
3．1安装前需熟悉现场情况并认真查对图纸,查看图纸中所标风机与实际到场风机型号及规格、参数等是否对应,如现场发觉问题立刻汇报。
3．2对到场材料
4、材料准备:
安装施工前,需对现场所需材料提前上报,避免因材料供给不立刻造成工期影响。对自供辅材提前做好采购计划,对于相关辅材提前进场,并经现场确定后方可使用,严禁任何不合格产品在本工程中使用。
5、机具准备:
安装施工前,需对现场所用机具提前进场,使用前必需进行全方面检验,确保全部极具都可正常使用,避免使用过程中因机具过分老化造成人身伤害或漏电等情况发生。
6、测量放线:
全部准备工作做好后,对全部基础进行标高及位置测量。在设备基础测量过程中做好统计,标高测量后进行整理,确定出现场实际安装正确标高。对于成排基础,整体拉通线,严格按设备在图纸中所处位置各控制点进行正确定位,并对基础槽钢生根点位置进行确定,为风机及基础槽钢安装做好施工做好必需工作,实际测量后方可对设备及基础槽钢安装施工。
小型风机底座制作及安装:
7、小型风机安装做法:
全部小型风机在原有风机底座下部采取10#槽钢焊接框架作为设备槽钢基础框架。槽钢基础框架制作前,应先对全部小型风机进行实际测量,测量出风机本身底座安装孔实际尺寸后,依据减震垫规格型号确定槽钢框架外边大小,确保橡胶减震安装后不外漏在槽钢框架之外,且风机底座周围各边距框架边缘间距一致。槽钢框架内角可用适合长度10#槽钢短头作为橡胶减震附加托盘,确保橡胶减震平稳落在框架上,且周围无悬空现象。对于预留偏小设备基础,框架焊接时应依据实际情况在槽钢框架底部附加同规格槽钢短头,与框架焊接后底部开孔,作为框架与设备预留砼基础安装连接点。
框架焊接时,各连接点应预留出2mm缝隙,确保焊口结合紧密性及牢靠性。
审核人
交底人
接收交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
表C2-1
资料编号
05-05-C2-004
工程名称
石化工程科研结果中试及转化中心等6项
（中国石油科研结果转化基地项目）
交底日期
5月10日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限企业
分项工程名称
风机安装
交底提要
屋面设备基础槽钢及风机安装做法
交底内容:
槽钢基础框架焊接完成后,对焊口及槽钢切割时飞边毛刺等进行打磨处理,确保外露面光滑,并对框架上部外露直角出进行倒角打磨。打磨完成后对框架喷防锈漆两道。
待框架油漆干透后开始对槽钢框架安装。首先依据槽钢框架下部预留地脚螺栓位置对砼基础用电锤开孔,地脚螺栓及锤头选择依据设备本身减震螺栓孔确定。电锤开孔完成后对孔内灌满防水油膏后再进行地脚螺栓栽植。框架安装时必需控制好上部标高,单台设备槽钢下部距设备基础防水层留出大于30mm空间作为防水保护层,成排设备依据测量时结果,确保最高点距框架底部距防水层大于300,作为防水保护层施工空间。
成排设备安装时必需确保设备基础在同一水平线,而且设备横平竖直。
8、大型风机安装做法:
8.1大型风机安装时首优异行设备基础槽钢制作,首先依据图纸及现场复核后综合尺寸进行下料,下料必需正确,同台设备用料宽度及成排设备用料长度必需统一。下料过程中可对地脚螺栓对应部位进行台钻打孔,方便后期安装工作。大型设备两侧地脚螺栓生根点为每面4个。
8.2下料完成后在基础所在位置进行现场拼装,拼装过程中必需确保单台设备槽钢平整度及各边垂直度,且各边搭接处应预留2mm缝隙,确保整体焊接牢靠性,拼装完成并经测量无误后方可对槽钢进行整体焊接,槽钢框架焊接完成后,在风机减震所在位置多个点处补加一条长度相适合槽钢平放,与槽钢基础可靠焊接,作为风机减震托盘。当托盘所处位置为非非槽钢垂直搭接部位时,在平放槽钢底部与主框架焊加斜支撑,作为托盘附加受力支撑。
8.3基础槽钢焊接过程中应确保各搭接部位有不少与三面满焊,焊接完成后进行打磨,确保基础槽钢整体平整度,同时