2＃机组设备及构筑物照明安装施工作业指导书
1。编制依据
1。1〈〈电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范〉GB50258—96
1。2〈〈电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范〉GB50259—96
1。3电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96
1。4火电施工质量检验及评定标准〉第五篇电气篇
1.5设计图纸及照明装置制造厂家安装使用说明书
2.工程概况
本工程包括2＃机组主厂房、炉本体、单元控制室、电控楼、A列外变压器场地、电除尘、引风机、输煤系统、空压机房、厂区道路照明等A标段范围照明装置安装及2#机组事故照明系统安装。
3。施工进度计划
随土建及安装的施工进度计划进行.
4。施工准备
4。1人员配置:技术人员1人，技工3人,辅助技工3人
4.2施工所需要的工、器具：电焊机，砂轮切割机，弯管器(3/4//或1//）,电锤，电工工具,套丝机等。
4。3施工所需要的材料:电焊条，砂轮切割片,电锤钻头,铅丝(14#）及设计图纸所列材料等。
4。4照明装置安装前应具备的条件
4.4.1做好设计图纸会审工作,发现问题及时同设计院协商解决。
4。4.2按设计图纸准备好施工所需的材料及施工用的工、器具。
4。4。3主厂房及附属车间暗敷水煤器管应与土建钢筋绑扎同步进行，明敷可挠金属电线保护管应在建筑物粉刷前进行或随安装工程进度要求进行，需搭设脚手架的地方脚手架搭设完毕。
4.4。4照明灯具、插座安装所具备的条件:
建筑物顶棚、墙面等抹灰工作及表面装饰工作、机务设备安装已完成,对灯具安装有影响的脚手架，摸板应拆除，建筑物内应清理干净。对道路照明灯具安装应具备道路安装灯具侧场地清理干净，无建筑物施工.需搭设脚手架的地方脚手架搭设完毕。
5.施工方法
5。1施工准备
施工前，施工技术人员应根据施工现场的实际情况,结合设计图纸及施工作业指导书对施工人员作全面的施工技术、安全交底,同时施工人员要仔细阅读设计图纸，了解设计意图,认真学习施工作业指导书，掌握施工的具体方法。
5。2照明管加工配制
5。2。1水煤气管管壁内、外应除锈，内管壁用铁丝绑上圆形钢丝刷穿入照明管两端来回拉动除锈，并作防腐处理,外管壁用钢丝刷刷除干净。
5.2。2水煤气管的切断口、端口应进行打磨处理，使之平整、光滑，
管的内壁应打磨成斜坡以利穿线，钢管内应清理干净，无铁屑等杂物，焊接部位应重新防腐。
5.2.3弯管：水煤气管的弯制在施工现场用弯管器弯制,弯制时用力要轻,以防将管弯扁，弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。暗配的水煤气管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5。3照明管敷设
首先根据设计图纸确定照明灯具、插座、照明箱的位置，然后根据照明灯具、插座、照明箱的位置、设计图纸及施工现场的实际情况确定照明管的走向.
5.3。1当暗敷水煤气管埋设于砼内,水煤气管的外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的水煤气管应涂两次沥青漆。若采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防锈漆，若设计有特殊要求时，应按设计要求规定进行防腐处理。暗敷钢管及接线盒的固定方法：用铁丝将钢管固定
于砼内钢筋上，接线盒用湿土填满，用δ=5厚的胶皮封口后反扣在模板上穿铅丝与模板绑扎在一起，钢管穿于接线盒的长度不宜超过2-5mm。
5。3.2照明管的连接
5。3。2。1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2—3扣。螺纹表面应光滑,无缺损。
5.3。2.2采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5—3倍，管与
管的对口应位于套管的中心.套管采用焊接连接时，焊缝应牢固、饱满、严密；采用紧定螺栓连接时，螺钉应拧紧;在震动场所，紧定螺钉应有防松动措施。钢管连接处的管口表面应平整、光滑.
5.3。2.3暗配的水煤气管与接线盒（箱)的连接可采用焊接连接，管口宜高出或长出盒(箱)内壁3-5mm,且焊后应补刷防锈漆,明配或暗配的镀锌钢管与箱(盒)的连接应采用锁母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—3扣。
5.3。3暗敷照明管敷设要和土建施工密切配合，敷设时要根据设计图纸及施工现场的实际情况确定管路的走向,尽量减少弯曲.埋入建筑物、构筑物内的照明管与建筑物、构筑物表面的净距不应小于
15mm。
5.3。4暗敷照明管应做好施工原始记录，包括管路走向，接线盒预埋位置,分段施工部分更须注明两端预留管的长度及