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《丝绸练减率试验方法》标准（修订）编制说明
1工作简况
1.1任务来源
丝绸精练是为了去除丝胶、油脂蜡质、色素等天然杂质，练减率是绢纺原料、精干绵、精绵（绵片）、绵球（绵条）、绢丝、蚕丝织物的质量检验指标之一，以丝胶、油脂、杂质等可溶性物质的质量占比来表示。GB/T32015—2015《丝绸练减率试验方法》制定实施以来，对于指导企业生产、质量监测发挥了积极作用。为有效提升标准的技术水平，提高丝绸练减率试验效率，发挥对我国丝绸产品的染整加工、质量监测的技术基础支撑作用，完善丝绸技术标准体系，有必要修订GB/T32015—2015《丝绸练减率试验方法》。为此，全国丝绸标准化技术委员会组织有关单位申报了GB/T32015—2015《丝绸练减率试验方法》修订计划，于2023年获国家标准化管理委员会批准立项。
根据国家标准化管理委员下发的《关于下达2023年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》（国标委发【2023】58号）文件，国家标准《丝绸练减率试验方法》（计划号T-608）由浙江丝绸科技有限公司等单位负责起草修订，全国丝绸标准化技术委员会（TC401）负责归口。
1.2主要工作过程
（1）2023年12月，全国丝绸标准化技术委员会秘书处转发标准制定计划，成立了标准起草小组。
（2）2024年1月—2024年6月，标准起草小组查阅、分析练减率相关技术资料与标准，调研相关企业，针对反馈的问题进行分析与处理。
（3）2024年7月—2024年12月，标准起草小组深入了解该标准实施情况及修订技术要点，对标准中存在的技术问题进行研究，起草标准工作组讨论稿。
（4）2025年1月—2025年4月，标准起草小组召开了研讨会，就标准的试验条件、仪器设备、不同样品试验条件等主要修订内容进行了重点研究，收集样品，验证练减率试验指标设定的合理性。
（5）2025年5月，修改标准工作组讨论稿形成征求意见稿和编制说明。秘书处将修改后的征求意见稿后发给丝绸标委会各位委员、专家征求意见，并同步在国家标准委国标制修订系统公开征求意见稿。
2国家标准编制原则和修订国家标准主要内容
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2.1编制原则
本标准按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。标准修订时，根据产品原料、加工工艺等情况，提出相应的试验方法，确保标准的合理性、可行性。
2.2主要修订内容
2.2.1试剂
修改了试剂的纯度，以提升试验结果的重现性。将“Na3PO4、Na2CO3、Na2SiO3”
三种试剂的纯度由“化学纯”提高至“分析纯”。
2.2.2仪器与设备
（1）修改了加热装置的规定，加热装置具有调温功能即可；
（2）增加了红外染色机，根据本文件技术要求，本标准的试验操作中增加红外染色机。
2.2.3试验程序
2.2.3.1取样时考虑了油剂对练减率试验的影响，增加了相关技术要求。增
加注解“如有必要，可按FZ/T40006规定的方法去除油剂。”
2.2.3.2调整绢丝煮练方法的浴比，在试验准确的条件下尽可能节约水资源，
根据试验验证情况（见表6），浴比由“1:200”调整为“1:150”。
2.2.3.3调整了试验结束后的洗涤次数，为了充分洗涤试样上的残留溶剂，洗
涤次数由“两次”调整为“至少三次”。
2.2.4增加了红外染色机的试验方法。
传统练减率煮练试验过程中，由于温度过高且处理时间较长，溶剂会出现大
量蒸发损失的情况，为提高试验效率和准确程度，本标准增加红外染色机试验方法，该方法主要适用于精干绵、精绵（绵片）、绵球（绵条）和绢丝，并根据实验情况确定试验过程参数条件。
2.2.4.1试验程序的确定
参照FZ/T40004—2023《蚕丝含胶率试验方法》确定试验程序：
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将2份已称记干重的试样分别置于钢杯内，加入煮练溶液，封闭钢杯，并按
照红外染色机的操作规程，置于红外染色机内，设定程序（升温速率5℃/min，温度100℃),在红外染色机中反应，反应完成后冷却至55℃±5℃（降温速率6℃/min）取出钢杯。
2.2.4.2试验参数的确定
通过采集同批样品的不同试样分别开展直接煮练（本标准的方法一）、红外
加热法（本标准的方法二）的练减率比对试验，因为同批样品的残胶率比较均匀，两种方法的试验结果理论上应比较一致。以本标准煮练法的试验结果为参照，通过验证试验确定红外加热法的合理试验参数。
1)精干绵
采用与煮练法相同的试剂和