试验检测设备日常管理
演讲人：
日期:
未找到bdjson
目录
CATALOGUE
01
管理制度建设
02
日常使用管理
03
维护保养流程
04
校准检定控制
05
档案信息化管理
06
安全操作规范
01
管理制度建设
设备分类管理标准
设备类型划分
根据试验检测设备的功能、用途、精度等因素，将设备划分为不同的类型，如精密仪器、常规设备、辅助设备等。
设备标识管理
设备状态标识
为每台设备制定唯一的标识，包括设备编号、名称、型号、生产厂家等信息，并张贴在设备醒目位置。
根据设备的运行状态，设置状态标识，如“正常”、“维修”、“停用”等，以便及时了解和掌握设备的状态。
1
2
3
操作规范制定要求
根据设备的性能和使用要求，制定详细的操作手册，包括操作步骤、注意事项、保养方法等。
制定操作手册
对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备的性能、操作方法和保养要求，确保设备正确使用。
操作人员培训
建立设备操作记录制度，详细记录设备的使用时间、操作内容、运行状况等信息，以便追溯和分析问题。
操作记录管理
岗位责任划分机制
操作人员职责
明确设备管理人员在设备采购、验收、使用、维护等方面的职责，确保设备管理工作的顺利进行。
维修人员职责
管理人员职责
明确设备管理人员在设备采购、验收、使用、维护等方面的职责，确保设备管理工作的顺利进行。
明确设备管理人员在设备采购、验收、使用、维护等方面的职责，确保设备管理工作的顺利进行。
02
日常使用管理
使用登记与台账管理
设备使用前登记
详细记录设备名称、型号、使用人员、使用时间等信息。
01
建立设备使用台账，定期更新设备使用状态、维修记录等信息。
02
登记信息准确性
确保设备使用登记信息的准确性和完整性，便于追踪和管理。
03
台账记录与更新
操作人员培训规范
培训内容
包括设备的结构、性能、操作规程、安全注意事项等。
01
培训方式
可采取理论讲解、实操演示、案例分析等多种形式进行。
02
考核与持证上岗
对操作人员进行考核，合格者方可上岗操作，确保操作熟练和安全。
03
通过传感器等设备实时监测设备的运行状态，及时发现异常。
实时监测设备状态
对监测数据进行分析，提前预警设备可能出现的故障，以便采取措施。
数据分析与预警
根据设备的使用情况和监测数据，制定合理的维护保养计划和检修方案。
维护保养与检修
设备状态实时监控
03
维护保养流程
日常清洁与点检步骤
清洁设备表面
每次使用后用无尘布擦拭设备表面，确保无灰尘、污渍。
点检设备部件
检查各部件是否完好无损，紧固件是否松动，传动部件是否灵活。
检查电气系统
确保电缆、插头、开关等电气部件无损坏，接触良好。
润滑部件
按照润滑图表定期对需要润滑的部件进行润滑。
部件拆卸与清洗
按计划拆卸设备部件，用专用清洗剂进行彻底清洗。
01
部件检查与更换
检查部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
02
电气系统检查
检查电气系统连接情况，确保无松动、短路等现象。
03
性能测试与校准
对设备进行性能测试和校准，确保其准确性和可靠性。
04
周期性深度保养计划
故障应急处理程序
发现故障时立即停止设备运行，并切断电源。
停机并断电
根据故障现象和设备原理，分析故障原因，进行排除。
如无法自行排除故障，应联系专业维修人员进行维修，并详细记录故障现象和处理过程。
排除故障
故障排除后，重新启动设备，验证故障是否已排除。
验证故障是否排除
01
02
04
03
维修与记录
04
校准检定控制
校准周期设定原则
设备类型及使用环境
根据设备的类型、使用频率以及所处环境，合理设定校准周期，确保设备的准确性和稳定性。
01
法规及标准要求
遵循相关法规和标准的要求，确保校准周期的合规性。
02
风险评估
基于设备在检测中的重要性，以及对检测结果的影响程度，进行风险评估，确定合理的校准周期。
03
第三方检定实施流程
选择合适的检定机构
选择具有资质和信誉的第三方检定机构，确保检定的公正性和准确性。
提交检定申请
向检定机构提交检定申请，明确检定项目和要求。
安排检定时间
与检定机构协商并确定检定时间，确保设备能够及时送检。
检定过程监督
在检定过程中，保持与检定机构的沟通，及时了解检定进展和结果。
校准结果有效性验证
数据分析
对校准结果进行详细的数据分析，包括误差计算、不确定度评估等。
01
将校准结果与设备之前的检测数据进行比较，验证校准结果的可信度和准确性。
02
实际应用验证
在实际检测中使用校准后的设备，进一步验证校准结果的有效性。
03
比较验证
05
档案信息化管理
全生命周期档案构建
设备采购信息
记录设备的名称、型号、生产厂商、出厂编号等基本信息。
02
04
03
01
设备使用状况
记录设备的使用日期、使用人员、使用环境