绿色制造（GreenManufacturing）
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第1章绿色制造概述
第3章绿色材料选择
第5章绿色生产工艺
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术有焚烧发电法、卫生填埋法、热分解法、再生利用法。
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没有专业的塑料焚烧炉产生大量的有毒气体，
投资大、设备损耗和维修运转费用高
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运行费用低回收沼气
难以降解，成了“不朽之物”。
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在一定的温度、压力、催化剂的作用下分解成原料单体而进行回收利用。
需要在高温下进行
设备投资较大回收成本高
结焦现象
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一种是为了得到燃料(汽油、煤油、柴油等)。
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生利用两大类。
直接再生利用是指将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接回工成型。
改性再生利用则是指将再生料通过物理或化学方法改性（如复合、增强、接枝）后再加工成型而成的再生塑料。
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中国年废弃光盘40亿张，上海年废弃光盘量大
约为6亿张。重量约达72000吨/年。
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废弃光盘若填埋，几十年时间都难以降解，对土壤和水资源造成污染（金属水解）。
废弃光盘若焚烧会产生二恶英(致癌物质），造成大气污染，是最难解决的环保问题。传统的填埋和焚烧处置显然都不合适。
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现在，国内对废旧光盘的处理方法主要是填埋和焚烧。
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光盘主要由基片材料、金属镀层等构成。
其中，聚碳酸酯是基片材料的主要原料，这种原料是从石油中提取的物质作为原料合成的。
废旧光盘从基片材料到金属镀层全部都可以回收。基片材料回收后仍然可作为再生光盘或者是一些电子产品的外壳包装。
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干法即是物理方法，主要是采用喷砂、打磨
、刨除等方法去除光盘表层物质，再回收基材，但这种方法存在较大的污染，且回收的基材也只能用来做一些要求较低的物品；
湿法则是化学方法，采用适当的溶剂去除光盘的表层物质，再回收基材，这种方法更适合大量的废旧光盘的回收处理，并且回收也更完全。
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先将废光盘以破碎机粉碎成约3-5mm左右粒
片，使用稀释后苛性钠溶液浸泡被粉碎的PC碎片，以溶解保护胶层，再经过强酸液加热浸蚀，藉此以剥离光盘上的金属镀层。
其处理之后的浸蚀液中含有高浓度重金属，必须经过妥善的处理，否则将严重污染环境。
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业过程也将造成金属镀层粉末的污染问题。
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须考虑如何将刷除之表面金属镀层与混合之砂分离，其分选以及后续的处理。
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离金属层、塑料薄膜等材料。
在一特定反应装置内将光盘置入含有表面活性剂的溶液内，在超声波的作用下，光盘基体上的金属膜和保护层被隔离，溶液经过滤后循环使用，并将金属层和保护层分离出来，干净的VCD基片可作为新的VCD基片生产原料或工程塑料原料。
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3.领域正规产业链不顺畅
4.电子垃圾处理技术不足
5.公民对电子垃圾合理应对意识不强
分别为49%，33%，12%，这些占据了电子废弃物总量的90%以上。
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1.机械处理
2.湿法冶金
3.热处理法
4.生物处理法
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方法，一般包括破碎、磨碎、分选等处理工艺。
日本NEC公司采用去除元件和焊料后再破碎分选的方法处理废弃电路板。
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分选+湿法冶金”的方法处理印刷电路板，主要包括破碎、铁铝分选、焊料浸出回收、铜浸出回收、贵金属回收和镍锌分离几部分。
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热解法——在缺氧或无氧条件下将有机物加热至
一定温度，使有机树脂中的化学键断裂，把网状的大分子分解成有机小分子，残留物为无机化合物，生成气体、液体(油)、固体(焦)并加以回收的过程。
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先挥发出来，然后进入第二级微波炉。
将微波炉功率升高，剩下的物料(绝大多数为玻璃和金属)在1400℃高温下熔化，形成一种玻璃化物质。冷却后，金、银及其他金属就以小珠的形式分离出来，重新冶炼后再利用；玻璃化物质则可用作建筑材料。
微波焚烧法处理技术
先将电路板压碎，在内壁衬有耐火材料的微波炉
中加热30～60min。其中的有机物如苯和苯乙烯等
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贵金属在熔融状态下与贱金属形成合金，再通过精炼或电解处理使贵金属与金属分离，同时使目的金属与其他贵金属相分离。
另一部分呈浮渣形式浮于金属熔融物料上层。
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的粉尘或微细颗粒(0.5mm)采用微生物(如硫杆菌
、氧化铁硫杆菌、黑曲霉、青霉菌等)浸出的方法回收金属。
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准的一种资源再利用方法。
挖掘废旧产品中的潜在附加值是再制造的宗旨。
超强新零件
环保处理
原材料
再制
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