11
三号标段施工方案
工程概况
标段三号标段3
标段
三号标段
3
云维三合一废热锅炉
耐火浇注料EPDC-Ⅰ
耐火浇注料EPLC-Ⅱ耐火浇注料EP-DC-Ⅰ
0.43m3
0.2m3
0.07m3
序号
设备名称
材料名称
施工用量
耐火浇注料EPDC-Ⅱ
0.952m3
1
定州二期废热锅炉
耐火浇注料EPDC-Ⅰ
0.352m3
耐火浇注料EPLC-Ⅰ
0.085m3
2
亚连废热锅炉
耐火浇注料EPDC-Ⅰ
0.12m3
耐火浇注料EPDC-Ⅱ
0.042m3
编制依据
工业炉砌筑工程施工及验收标准 GB50211-2025
工业锅炉安装工程施工及验收标准 GB50273-98
石油化工施工安装技术标准 SH3505—2025
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准 JGJ130—2025J84—2025
工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309－92耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法GB/T10326－88通用耐火砖外形尺寸GB/T2992－82
耐火材料耐火度试验方法GB/T7322－1997锅炉用粘土质耐火制品YB401-63
高铝质耐火泥浆GB/T2994--94
高铝砖GB/T2988—97
粘土质和高铝质致密耐火浇注料YB／T5083－1997
致密定型耐火制品分类GB／T17617－1998定型隔热耐火制品的分类GB／T17105－1997硅酸铝质隔热耐火泥浆YB／T5009－1993
耐火制品堆放．取样．验收．保管和运输规程GB／T10325－88
硬质粘土熟料 GB／T9355－88耐火制品的分型定义 GB／T10324－88优质高铝矾土熟料 GB8356－87
粘土质和高铝质耐火浇注料
GB3712－83
高铝质隔热耐火砖
GB3995－83
粘土结合耐火浇注料
GB／T5083－1997
粘土质耐火泥
YB396－63
硅砖 GB／T2608―87
粘土质隔热耐火砖
GB3994－83
锅炉用粘土质耐火砖
YB410－63
粘土质料和粉料
设计图纸及其它有关资料
YB2214－78
3.施工程序、方法、技术措施
依据炉子工作条件，一般承受粘土砖，重〔轻〕质耐火浇注料作为炉墙内衬，现依据招标文件及初步设计，辐射段承受陶瓷纤维衬里，烧嘴火焰接触的侧墙使用高强度、硬质、耐火材。本方案就上述耐火材
及陶瓷纤维施工进展具体描述。如考虑喷涂工艺，以后章节特地描述。对流段设计为五组模块现场拼装，在此未考虑筑炉，如现场耐火衬里，参照幅射段施工描述即可。
施工平面布置
考虑筑炉工程与构造安装工程两个专业相互穿插作业,工序交接多，协作频繁，因此，筑炉工作应主动制造条件，尽量避开干扰。
施工方法
施工挨次
本方案实行先砌筑后安装，但炉底及烟道砌筑需等转化管的下集气管焊接检验完毕前方能进展。其优点是：工作面大，操作便利，可以相应地加快进度，但其缺点是需要落实防雨措施，为保护炉墙，炉顶需搭设的防雨棚，同时后安装转化管，应留意对炉墙的保护。
留意：过渡段，集合总管等部位的隔热耐火内衬除留下安装缝和吊装饰外，应承受地面预制。这样把高空作业变为地面操作，提高工效，并节约大批脚手架和模板用量。
吊运
材料运输或吊装构件过程中，首先应考虑耐火砼不受损坏，并要避开二次倒运。
主要技术组织措施
技术预备
在砌筑前，生疏了解设计图纸，施工说明书。
通过予砌筑、予浇注，生疏和把握耐火材料的特性和施工方
法。
施工前应检查，验收一段炉钢构造的安装质量，对浇注料内衬中的锚固件，砖砌体内的托砖板，拉砖钩座的安装质量〔如尺寸、位置、焊接和平直度等〕进展检查。
材料检查
全面检查耐火材料的理化性能,检查砖的外观缺陷、尺寸偏差，不合
格的予以更换。
3.3.3施工进度打算
〔时间:
天〕
进度程序
10
20
30
40
50
60
70
施工预备
5d
内衬
25d
烧嘴砖
12d
保温
8d
炉底及烟道砌筑
15d
检查验收
5d
施工
炉体具备条件
炉顶钢构造工程全部完成,验收合格。
炉壳钢板安装完毕,外表垂直度、平坦度符合设计要求。
炉墙支承件尺寸、位置、材质、焊接质量检查合格，并且托砖板平坦度符合要求。
砌筑
炉墙砌筑
砌筑前,第一层砖要求干排验缝,使之与锚固座的位置符合设计要求,确保气体中的拉砖钩能平直嵌入砖内。保温板与高铝质隔热耐火砖砌筑交替进展。保温板错缝干砌，接缝应严密，砌体墙面平直，耐火砖砌筑应紧靠保温板，不得有空隙，应保证灰缝灰浆饱满。
耐火砖砌体的稳定，取决于拉砖钩的拉结程度，拉砖钩应平直地嵌入砖内，不得一端翘起，拉砖的插入深度不得小于25mm。要准时用耐火纤维将保温板上所凿的孔填塞严密。砌体膨胀缝应按设计要求留设，垂直膨胀缝