清洁能源
光伏项目支架PHC预制混凝土管桩基础施工方案
1设计概况
1）本工程每个组串单元由40块1650mm×991mmX35mm单晶硅电池组件组成，横向10列，竖向4行,其中一个方阵采用双面组件由40块1658X992X6mm双玻组件组成，横向10列，竖向4行。电池组件支架结合电池组件排列方式布置，支架采用固定支架，支架倾斜角度42°，采用纵向檩条，横向支架布置方案，支架由立柱、横梁及斜撑（或拉梁）组成。
2）其中1个方阵采用固定可调支架。每个组串单元由40块1650mm×991mmX35mm单晶硅电池组件组成，横向10列，竖向4行,支架倾斜角度61°。
=1\*GB3①基础采用预制混凝土管桩，桩长7.5M、桩径300mm,共15360根。光伏阵列支架柱与桩顶采用螺栓连接，连接必须满足安全要求、不均匀沉降要求。考虑到场地积水问题，组件最低点距离地面暂定位1.0米，待水文资料完善后依据资料具体确定。混凝土强度等级：C30~C35；
=2\*GB3②光伏固定支架平面布置图如下：
③光伏固定支架平面布置图如下：
2锤击预应力高强混凝土管桩
1）管桩按国标《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)选用，桩身砼强度C80，十字桩尖。根据地质勘察报告，持力层为全风化层，有效桩长预估桩长约7.5米，300管桩。
2）由于持力层面标高起伏较大，施工单位应参照岩土工程勘察报告仔细配桩，并根据实际情况调整桩长，避免过量砍桩。
3）平面图中只表示桩中心的平面位置，未标明时，表示桩中心与轴线重合。桩心的具体位置及桩顶标高。
4）300管桩选用柴油锤施打，冲击能量不小于12.0t?m，要求最后三阵锤（每阵十击）的平均贯入度为3.0cm，必要时再调整。施工过程应严格遵守标准《地基基础设计规》(DBJ/T15-31-2003)和《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008)中的有关规定。
5）施工过程应合理安排沉桩顺序，由于地表以下约2米深为冻土，打桩时应采取有效措施，施打时应监测桩顶标高。施工过程应认真做好各项记录，发现情况异常（包括桩倾斜、断桩等），请及时通知设计人研究解决。
6）预制桩桩尖进入硬土层后，若发现桩身倾斜大于1%以上时，应找出原因再进行纠正，不得强行扳回或快速纠偏。
7）沉桩后，桩头高于地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞。
8）检验桩的承载力和桩身完整性按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)和《建筑地基基础检测规范》(DBJ?15-60-2008)执行。
9）桩基工程完成，应提交实际桩位平面图。桩位偏差应在有关规范的规定范围之内。
10）本说明未及之处按国标《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ-15-31-2016)执行。
3工程量
根据招标文件统计，本工程PHC管桩主要工程量如下表：
序号
施工项目
单位
工程量
1
PHC管桩的根数
根
15360
2
PHC管桩的总长
米
115200
4施工方案
4.1施工要求
（1）宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值。
（2）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插。
（3）管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏。
（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
（5）打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表。
（6）遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过规定值；桩身回弹曲线不规则。
（7）送桩应符合下列规定：
送桩深度不宜大于2.0m；
当桩顶打至接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩；
送桩的最后控制贯入度(mm/10击)应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯和度予以减少。
打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。
4.2施工准备
（1）测量放线：按施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。管桩施工前，须上报计算出的桩位坐标与业主、监理单