外部脚手架施工方案
施工程序
本工程应建设单位要求,采用悬挑式脚手架与整体升降式爬架相结合得外架形式,进行施工。首层到四层采用悬挑式脚手架,四层以上采用整体升降式爬架。由于悬挑式脚手架与爬架就就是附着在建筑结构上,所以脚手架得工期以主体结构工期为依据。爬架施工包括脚手架搭设、运行,主体封顶后停歇,直至最后拆除(根据项目部施工安排工程外装前拆除脚手架)。
1、1脚手架安装
脚手架进场从四层板面开始搭设,脚手架搭设一层防护满足一层结构施工进度需要,预计主体4、5天施工一层楼,脚手架四层半(八步架)架体搭设完毕需18天时间。
1、2脚手架上运行
爬架搭设完毕后,跟进主体施工进度逐层提升,(自第19天首次升降起)每间隔4、5天升架一次。施工进度需要逐层提升,一般在施工层浇注混凝土时进行提升,以利于保证工期。,
提升前提升设备及电气安装准备工作需2小时;葫芦提升速度就就是10cm/分钟,若升架过程没有支模钢管及跳板等障碍物阻挡,则顺利提升两片架体一层楼(按3m层高计算)不过2小时。由于脚手架得附着支撑换装、卸料平台恢复等均需要项目部及时拆除预埋孔,需要项目得其她工序及时配合,否则将延误爬架提升而影响其她工种施工。
1、3脚手架拆除
在主体施工防护任务结束后,即可开始拆除脚手架,脚手架拆除以人工为主,塔吊辅助吊运材料,排除天气影响,大致需要8天时间。
二、材料及设备计划
2、1周转材料计划:根据施工方案,计算出整个脚手架大约所需各种材料数量,编制计划递交项目部,项目部按计划提供架体搭设得钢管、扣件、安全网、竹胶板、跳板及绑扎用得铁丝及扎丝等材料,同时应保证所供材料得规格、数量、质量符合要求,在脚手架进场前全部准备完毕(钢管、踢脚板等需油漆)并整齐堆放在方便塔吊吊运得地方,也可根据施工进度分批或分类准备各种材料,材料入场时间应按现场爬架管理员得通知执行。钢管和挡脚板应按当地建设行政主管部门要求刷漆。周转材料得要求如下:
(1)钢管采用焊接钢管,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011得规定,其质量必须满足现行钢管技术标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)得要求。不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂得钢管。
(2)扣件,采用可锻铸铁制造得标准机件,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,扣件与钢管得吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
(3)脚手板,选用竹笆板规格为1200mm×1000mm,不得使用腐烂、散边或破损严重得竹笆。
(4)安全网,外立面选用聚氯乙烯编织得1、8×6m得密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2得密目式绿色围护立网。
2、2设备计划
(1)钢结构件计划:根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案,根据施工方案及安全技术措施提供附着升降脚手架需要得钢结构件,在车间加工或改制完成后,进场时根据施工进度分批运至现场组装。
(2)机具及工具器材准备
准备扳手、榔头、锯工、卷尺、水平尺、切割机、电锤等工具设备;准备安全帽、安全带等安全防护用品用具。备齐专项施工组织设计要求得机具设备、工具器械(如切割机、电锤、吊具索具、水平尺、卷尺等)、安全防护用具(如安全帽、安全带等)。
三、施工工艺技术
3、1爬架概况
3、1、
(1)设计荷载:结构施工二层同时作业,每层3kN/㎡;装饰施工三层同时作业,每层2kN/㎡。爬架使用中严禁超出其设计指标。
(2)吊点升降不同步允差:2㎝;
(3)提升速度:约10㎝/min;电动葫芦:100W/台/吊点,三相380V;
(4)防坠距离:不大于8㎝。
3、1、
爬架由六部分组成:主框架,支承框架,附着支承,脚手架架体,升降装置,防护设施。
(1)主框架,就就是构成爬架得骨架,与附着支承连接,主要承受和传递竖向及水平荷载。架体竖向主框架由三节主框架通过螺栓连接而成,每节主框架就就是由钢管、槽钢焊接成得片式桁架。槽钢既就就是弦杆又就就是架体升降导轨;槽钢焊有防坠齿,与附着支承防坠顶杆组合,起固定爬架和防坠作用。
(2)支承框架,承受架体竖向荷载,并传递至主框架。支承框架由两片桁架通过钢管杆件连接而成,桁架由钢管焊接而成。
(3)附着支承装置,直接与工程结构连接,承受并传递脚手架全部荷载。附着支承由型钢焊接而成,通过设在建筑物上得预留孔用穿墙螺栓与建筑物锚固连接,就就是整个爬架得受力点。附着支承上设有防倾导向爪和防坠顶杆。防倾导向爪与主框架导轨组合成为防倾装置,起导向防倾覆作用。防坠顶杆与主框架防坠齿组合成防坠装置(同时就就是架体得受力支撑点)。防坠装置利用棘轮棘爪得原理进行工作,在爬架升降和使用中若发生意外坠落时能起制动作用。
(4)脚手架架体,采用钢管扣件搭设而成。架体总高1