三轴搅拌桩施工工艺详解
三轴搅拌桩简介三轴搅拌桩简介
三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有十个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时右方施工，一般用于地下连续墙工法承受，有效是软基处理的一种有效型态，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反响，使软土硬结而提高地基强度。
作用：
三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用，一种左边不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其他工艺严密结合应用；一种是搅拌桩桩体内插H型钢〔俗称SMW工法〕既可以起到止水亦可以作挡土墙，适用于挖深较浅的基坑。
优点：
三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速度快，每幅成桩时间约30-40分钟〔24小时可完成60m左右〕；成桩后止水效果显著；机械自动化掌握，操作程序简洁；人工投入少，施工本钱低；并且三轴亦可搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进展开挖，现场不需要有泥浆池，施工现场安全文明有保障。插入型钢后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用；同时型钢可以回收利用。
缺点：
三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需钢筋储存量大，同时用电量大，一台500Kw的变压器只能供给一台三轴搅拌机的运转。三轴的施工也需对地质状况进展考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、复原染料和粉土土质。
亳米搅拌桩施工方法三轴搅拌桩施工方法
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法桩和氢铵两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水木炭硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间会的强度，但加水均匀性欠佳，很难全程复搅。常见以湿法为主。
湿法与以的选择干法地勘报告供给的土含水率和施工现场环境决
定。
桩机桩机
组件该项工法要求对施工设备进展选型，选型的主要依据是桩深、桩截面外形和尺码等，通常要确定的内容包括：桩机型号、桩架高度、加接次数、钻杆组合等。一般能够帮助进展超深三轴搅拌桩施工的桩机为120m以上电控履带式桩机，桩架的高度一般为18m、24m、27m和33m。依据技术指示对桩架、电机和钻杆实行组装，组装要求至少需要有40m×20m的场地，并需要吊车协作施工。
三轴搅拌机三个钻头，一侧两个进展浆液输送，中间一个为气孔，主要包括作用松动土体，防止翻浆，保证土体与水泥充分搅拌沥青均匀。而且落钻时两边钻头正旋转，中间钻头反旋转。起钻时两边钻头反摇摆，中间钻头正旋转。这样可以充分保证水泥浆液与土体充分搅拌均匀，削减气泡的存在，避开桩体沉降。
附属设施附属设施
一台三轴搅拌机昼夜施工约用水泥72t，现场需储藏足够不能水泥量以保证施工不中断。
桩机各设备使用功率桩机各设备使用热效率三轴搅拌桩施工预备三轴搅拌桩施工预备
三轴搅拌桩水泥浆浆液协作比必需提前报当地建筑工程质量检测中心进展验证，要求结果符合设计文件验证并报监理验收同意前方能开头施工。
开工前组织技术人员学习实施性工程师施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，生疏标准和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员或进展安全技术交底，对参与施工人员进展上岗前培训，考核合格后持证上岗。
三轴搅拌检测中心机进场后必需经当地建筑工程桩桩检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器仪表必需经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格前方能施工。
三轴搅拌桩施工流程图三轴搅拌桩施工流程图三轴搅拌桩导槽施工三轴搅拌桩导槽施工
依据桩位掌握线，开挖导槽，并去除地下障碍物，导槽两旁外形尺寸要求中心线两侧宽各0.6m，深1～1.5m，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场指定空地，等施工完毕后或进展外运，到达文明施工要求。
三轴搅拌桩施工工艺三轴搅拌桩施工工艺
场地平坦：
去除栅栏一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土，必要时可以掺拌石灰和水泥，确保桩机站位处地基稳定。
桩位布置：
按设计图排列开敞桩位，在现场用全站仪定出每根桩的十一位桩位，并做好标记，每根桩的桩位最小值±50mm。放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确定此信前方可施工。
桩机就位：
拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，互联前认真观看现场状况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查变动角度钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观看、记录钻杆的钻进深度，确保蒸煮桩桩长不少于设计桩长。
备制水泥浆：
按成桩工艺试验确定试验协作比拌制悬浮液，待压浆前将沙石倒入放进储浆桶中，制备好的水泥浆滞留有权时间不得超过2小时。
预搅下沉：
启动喷浆机，放松卷扬机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰