装载机安全操作规程
作业前，装载机应无负荷运转达3~5min，检查个部件是否完好，确认一切正常后，再开头装载机作业；
除操作手外，机上其他地方严禁载人；
装料铲斗角度不宜太大，以便增加装料阻力；不得从高速将铲斗插入料堆的方式进展装载；
装料斗时，驱动轮如有打滑现象，就微升铲斗，再装料；
向车内装料时，不准将铲料斗从汽车驾驶室顶上通过；
装载机不得在坡度较大的场地作业。
下坡时，应承受制动减速，不行踩离合器蹋板，以防止切断动力发生溜车事故；
装载机作业时，铲斗下边严禁站人；
操作人员离开驾驶位置时，必需将铲斗落地；10〕做好日常保养，有故障准时报修，严禁带病作业；11〕停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停机熄火；12〕上路行驶要遵守交通规章。
压路机安全操作规程
作业前压路机操作人员要生疏施工方面对压实的要求；
检查各工作机构及各结实部件是否完好，振动压路机要检查振动机构的工作状况；
作业时，操作人员应始终留意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的施工工艺进展碾压；
作业时，应留意各仪表读数，假设觉察特别，必需检明缘由；准时排解严禁带病作业；
作业时，振动压路机的振幅及频率掌握在标准范围内；
严禁用牵引法拖动压路机，不许用压路机牵引其他和机具；
不允许压路机长距离自行转移；
每班作业后，应去除全机污物。按保修规程的规定，进展例保作业；
压路机运行时，严禁无关人员上车；
机具上路行走时，肯定要遵守交通规章。
圆盘锯安全技术规程
锯片上方必需安装保险挡板和滴水位置，在锯片后面离齿
10~15mm处，必需安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心；
锯片必需锯齿锋利，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过
20mm，裂缝末端冲击裂孔；
被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘发直径应为锯片直径的1/4；
启动后，待运转速正常前方可进展锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇到木节要缓缓送料。锯料长度不得小于50mm接近端头时，应用推棍送料；
如锯线走偏，一贯渐渐订正，不得猛扳，以免损坏锯片；
不准站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不准跨越锯片；
工作场所应有齐全牢靠的消防器材，严禁在作业场所吸烟和其他明火。并不准存放汽油、棉纱等易燃品；
机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应安装时作平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损；
严禁在机构运行中测量工作尺寸和清理机械上面个底部的木屑，刨花和杂物；
运行中不准跨过机械转动局部传递工件、工具等。排解故障、拆装刀具时必需待机械停稳后，切断电源、方可进展。操作人员与关心人员应亲热协作，以同步匀速接送料。
架〔提升机〕安全操作规程
的安装操作和使用必需符合龙门架〔井子架〕升降机安全技术标准具体要求为下：
吊盘在每盘层停放时要有灵敏牢靠的制动装置及联络信号，超高限位装置及防断绳装置；
缆风绳必需选用不小于0.8mm圆股钢丝绳，不能用钢筋代替，架高10~15米设一组，每增高10米增设一组，缆风绳与地面夹角应在30~45度之间，且须有结实的地锚，架体同建筑物拉结必需结实；
吊盘两侧需设安全挡板，并应有安全门，不准任何人从吊盘上下；
井架不许有避雷装置，并经过检测合格；
楼层卸料平台需设防护门，需搭结实平台蹋板，进料口需设防护栅且都要防护严密；
井架安装必需验收合格方可使用，必需有验收合格单和责任人签名；
井架安装设施按《JGJ59—99》标准检查，不合格不准使用。
点焊、对焊机安全操作规程
焊机应设在枯燥的地方，平稳结实，要有牢靠的接地装置，导线确定良好；
焊接前，应依据钢筋截面调整电压，觉察焊头漏电，应马上更换，制止使用；
操作时应戴防护眼镜及手套，并站在胶板和木版上，作棚要用防火材料搭设，内严禁堆放易燃易爆物品，并有灭火器材；
对焊机断路器的接触点，电板〔铜头〕要定期检查修理，冷却水保持畅通，不得漏水，不超过规定温度。
挖掘机安全操作规程
作业前，应查明施工场地明暗设置物〔电线、地下电缆、管道等〕的地点及走向，用明显标示和记号；
作业前，重点检查个铰接局部，工作装置、燃、润、液油符合规定；
启动前将主离合器分别，各操作杆放在空挡位置；
启动时，应先使液压系统从低速上升速空栽循环10~20min无噪音；工作有效，并检查个仪表指示值，待正常这接合主离合器进展空载，挨次操纵各工作机构并测试各制动局部；确认正常方可作业；
启动后铲内、履带、臂带等和工作半径内严禁站人；
作业使应保持水平位置，将行走机构制动住，车身方向应与挖掘机工作面延长方向全都；
操纵过程应平稳，不准紧急制动，进铲斗不应过深，铲斗升降不能过猛，下降时不得碰撞车架和履带；
应待机身停稳后再作业，铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。
严禁