纸和纸板灰分检测

灰分的作用纸浆纤维用量减少，生产成本也随之降低。影响纸张的物理强度、印刷表面强度、松厚度、油墨吸收性等调节填料的加入量，将灰分控制在合理范围内，在减少纤维用量的情况下，可以有效地改善纸张的品质。

实验目的通过完成本次工作任务，让大家掌握纸和纸板灰分的标准检测方法，提升操作技能，理论联系实际，了解灰分对纸张的强度、纸机运行、生产成本等的影响，并为生产提供技术支持。

纸和纸板灰分检测国家标准GB/T742-2018

灰分灰分是指纸和纸板试样经碳化后，在(900±25)℃的高温炉里灼烧后，残余物的质量与原绝干试样的质量之比，用百分数表示。

检测过程包括准备工作—二灰分检测三结果与计算

—、准备工作

二、纸和纸板灰分检测·GB/T742-2018

三、结果与计算

三、结果与计算

三、结果与计算以两次检测的算数平均值报告结果，每次检测值与两次检测的算数平均值的差值，应不大于算数平均值的5%。灼烧残余物大于或等于1%时，检测结果精确至0.1%。灼烧残余物小于1%时，检测结果精确至0.01%。

直接燃烧法—快速检测在实际生产中，尤其遇到生产不稳定，纸张质量波动较大时，为了保证纸张灰分检测结果的实效性，可以采用直接燃烧法，快速检测纸张灰分。直接燃烧法的检测结果与标准法存在显著的差异，但是两种检测方法之间具有较好的相关性，可以帮助生产技术人员判断灰分的变化趋势，及时调整生产工艺。

注意事项若试样的灼烧残余物非常低，则可以从试样的不同部位采取足够多的量，放入同一个坩埚连续灼烧，以获得不低于10mg的灼烧残余物。—不同的试样，灰分检测的灼烧温度和灼烧时间也不同。造纸原料和纸浆灼烧温度为(575±25)℃，灼烧时间为4h；而纸和纸板灼烧温度为(900±25)℃，灼烧时间为1h。注意事项二除非有特殊需要，否则不需要延长灼烧时间，且不要试图达到恒重，因为试样中的一些成分会随着加热时间延长而损失。注意事项一注意事项三

思考题在灰分的检测中，有些造纸原料含有较多的二氧化硅，这类物质在灼烧时残余物易熔融，结成块状物，致使黑色炭素不易烧尽。那么，这类特殊试样的灰分应如何检测呢？

感谢在座各位的聆听