中国淄博 煤气发生炉专业制造基地
两段式煤气发生炉
安全操作说明书
淄博强丰环保设备
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目录
\l“_TOC_250006“第一章两段式煤气发生炉用途和性能 2
\l“_TOC_250005“其次章两段式热脱焦煤气发生炉主要设备介绍 2
第三章煤气炉工艺简介 5
\l“_TOC_250004“第四章煤气站启动前的预备工作 8
\l“_TOC_250003“第五章煤气站启动 9
\l“_TOC_250002“第六章煤气站运行时的正常操作 11
\l“_TOC_250001“第七章设备操作规程 15
\l“_TOC_250000“第八章煤气炉根本学问 26
第九章煤气炉安全学问 36
附件 软化水设备简介 46
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第一章两段式煤气发生炉用途和性能
我公司生产的两段式煤气发生炉是利用煤炭,以空气、水蒸汽为气化剂生产煤气的设备,该类型煤气发生炉是在吸取兴旺国家先进技术的根底上研制而成的,同时我公司又依据不同的行业要求对其进展了大量的改进和专业化设计。现我公司生产的两段式煤气发生炉已广泛的应用于陶瓷、冶金、机械、玻璃、化工、建材等行业,并局部出口到国外。
我公司生产的两段式煤气发生炉承受机械加煤,配备了煤斗提升机,速度快,操作简洁,液压掌握加煤阀加煤方式加煤可以很好地阻断在加煤过程中炉体内煤气的外溢。利用灰盘的旋转自动湿法除渣。炉篦和灰盘的转动承受液压传动,运行牢靠,安装和修理便利。炉体水套和汽包等压力要求严格的部件,出厂前均已进展了严密的检测和打压试验,并具有国家治理部门颁发的质量检验证明书和标牌,确保产品使用安全,质量牢靠。
用两段式煤气发生炉生产煤气作为工业窑炉的燃料,具有热效率高,无烟、无尘、无水污染等优点。我公司生产的两段式煤气发生炉热效率高,具有仪表监控系统,是国家环保等部门大力推广使用的一种节能环保型的生产煤气设备。
其次章两段式热脱焦煤气发生炉主要设备介绍
两段式冷净煤气发生炉主要包括两大局部:即产生煤气的煤气发生炉系统和煤气冷却净化系统:
一、煤气发生炉系统包括:加煤装置、炉体局部、炉底局部〔炉珊和除灰装置、灰盘驱动装置和气化剂通入装置〕。
1、加煤装置:
加煤装置由煤提升装置、煤仓和液压加煤阀组成。此机构的作用是将经过筛选合格的块煤先装入煤斗中,再由电动提升装置将煤提升至煤仓顶部的加煤口,将煤参加煤仓。然后通过加煤阀将煤参加炉膛,同时保证炉膛中的煤气不外泄。2、炉体局部:
炉体包括:炉顶、干馏段、常压水夹套、低压水夹套、低压汽包和炉裙。干馏段:干馏段由筒体、隔热层、耐火砖和中心管组成。发生炉内高温反响
区与炉壁间衬有一层耐火砖和50mm厚的隔热保温层,避开了热量散失和反响物对炉壁产生的腐蚀,而且附带地解决了材料的热胀冷缩问题。四周耐火砖中有三十六条对称的圆形通道,在通道上部装有六个底部气流调整器,以便保证煤气流量均衡。
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常压水夹套:常压水夹套上部留有足够的蒸汽贮存空间,供给炉底气化剂所需要的蒸汽。夹套外侧附有玻璃液位计,夹套承受自动补水,具体水位视玻璃液位计标志而定。
低压水夹套和低压汽包:下段炉体设有低压水夹套,可以冷却炉壳和产生294Kpa的蒸汽,作为炉底气化剂、探火孔汽封和净化区局部设备伴热使用,它的中间就是炉膛,产生煤气的整个化学反响过程就是在整个炉膛中进展;下段炉体上还设有人孔、手孔、蒸汽引出口、进水口、排污口等,炉体用锅炉钢板焊成,炉体产生的蒸汽通过蒸汽引出管送入汽包,再在汽包中进展水汽分别并将蒸汽通入各个用汽设备。
炉裙:炉体下部有炉裙,炉裙下缘伸入灰盘中水面下约700mm,形成水封,出灰刀固定在炉裙上,这样即能使灰盘自由转动,平稳出灰,又能保证煤气不外泄。
3、炉底局部:
发生炉底部有炉栅、炉栅支座、灰盆、灰犁、支撑环、棘轮、水封及底部通气室组成。灰犁固定在炉体下部外侧,炉栅、炉栅支座、棘轮由螺栓固定在灰盆上由液压驱动,与灰犁协作把炉体中气化后剩余灰渣排解炉外。灰盆与炉体之间靠水实现气体密封。
炉栅:
炉栅是由耐热磨铸铁制成的铸件,它用螺栓紧固在炉栅支座上。其作用是支撑物料、均匀布风、带动灰层螺旋下降。
灰渣排解:
汽化后剩余的灰渣积存在灰盆中,依靠灰盆的转动与灰犁协作把灰渣从灰盘中除出,掉入溜灰槽,最终由操作人员运送到灰渣堆存处。
炉栅驱动:
炉栅借助两个位置对称的液压油缸拉动棘轮,两个液压油缸对称紧固在棘轮两边灰盆支承上,每次驱动一个齿轮间距。
气化剂的产生和底部气化室:
工艺鼓风机把空气送入混合器与蒸汽混合形成气化剂,汽化剂的温度称为“饱和