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三维打印机应用实例
序
三维打印机又名：3D打印机、3D成型机、三维成型机、立体打印机等等，其在当今的工业应用中越来越广泛，大大缩短的建模、浇铸等工序，供给了制作和生产的效率。但是在国内其使用还没有被认可，很多工厂和企业也都还在摸索和试验阶段，本文把国外已经成型的应用案例拿出来和大家共享，期望能够更好的促进三维打印机在国内的应用。
一、三维打印机的纹理快速原型制作
概述
在很多快速原型制作应用中，外表纹理是重中之重。不是全部的快速原型制作技术都生产出最终产品，有的还需要二次处理，如打磨或抛光。这些附加步骤对于原型制作来说就要增加时间和费用。快速原型制作技术的目标是快速、经济地制作出最终产品，因此在快速原型部件上制作出正确的外表纹理格外重要。
图1
Polyjet?技术可以在原型部件、模子和模型上准确地打印出最终产品模具或部件所需要的纹理〔纹理或图案〕和标志。假设需要，纹理可以限制在特定区域。但是，纹理也可以在后处理过程中使用快速纹理原型制作应用程序进展添加。
作为后处理工艺，Objet3-D打印技术可以在模型上添加细节效果精彩的优质纹理，因此，模型和其相关的部件和材料有一样的纹理。
图2
快速纹理原型制作还可以增加薄壁材料的构造轻松性以改善空气动力学和流体动力学，还可以用来填充打印的部件上的层线以制作光滑的外表，以及在不制作部件的状况下增加壁或外表的厚度。
Akron金属蚀刻特地用于在不同的材料和基质上添加纹理。Akron开发了一种享有专利的后处理方法，特地用于在以PolyJet?技术制作的部件外表上制作纹理，这种方法被称为Prototex?。
事实上，Akron可以在Objet打印的3-D模型上制作任何纹理。Prototex有一个拥有成千上万个图案和纹理的设计库，其中包括皮革纹理、几何图样和当前最流行的设计，它可以使最终用户得到适合他们的最终3-D打印模型的外观。
图3
Akron金属蚀刻公司总裁LeeEisinger先生说：“快速纹理原型制作技术的消灭大大削减了在打印的模型上应用纹理所需花费的努力。”“AkronMetalEtching的目标是凭借我们在塑料和相关产业中丰富的阅历供给最高质量的模具纹理制作。我们帮助用户轻松地完成纹理选择的细节和全部与最终用户加工相关的工程，以在模具中制作具有正确纹理的部件”。
在PolyJet的打印模型上添加纹理的工艺：
首先，使用细砂纸对打印模型进展彻底的清洁和磨砂。其次，用掩盖层遮护不需要制作纹理的区域〔见图片4〕。遮护后，在部件上开头制作所需深度的纹理。
图4.涂覆了根本涂层的PolyJet模型
这个特地的设备会在制作纹理时测量厚度。通常，纹理的深度允许有+/-0.01mm(0.0005in)的公差。纹理的厚度可以从0.1mm到0.375mm(0.004to0.015in)之间，这一步骤所花的时间很短。
图5所示为以适当厚度制作的材料。红色区域被遮护，在最终零件中将没有纹理。假设应用多个纹理，遮挡也可以区分纹理变化。给特定区域添加纹理可以使零件更加真实。
图5.应用纹理图案前遮挡的区域
下一步是应用纹理图案。在零件外表上应用图案有多种不同的方法。经过固化工序后，沿着遮护材料将母模具从外表上取下。用一种化学处理方式可以显示图案。
最终，在纹理检验完毕并完成全部需要的修饰工作之后，有纹理的区域被一层掩盖层轻轻掩盖着，将纹理印在零件上。如图6中的图案中深蓝色区域之间的浅色区域所示。然后将部件置于光线下对材料进展固化。
图6.纹理图案
给制作了纹理的打印模型喷漆，制作出最终零件的外观
纹理〔纹理或图案〕可以应用在打印的PolyJet模型和模具上，填补了快速模具制造和昂贵??〔未完〕
二、objet三维打印机在快速模具制造中的应用
概述
从CAD模型直接生产模具被认为是一种可使产品上市更加经济快速的重要方法。尽管这还是制造业中一种相对兴的趋势，但它已经对工程环境产生了重大影响。
图1.在以PolyJ